PanoramicaI frantoi a rulli doppi (DRC) e i frantoi a rulli eccentrici (ERC®) FLS sono frantoi primari progettati per impieghi gravosi su minerali e materiali sfusi. I DRC sono indicati per materiali morbidi o medio-duri, mentre gli ERC® sono studiati per elevate portate e intensa frantumazione di minerali duri e abrasivi.
Vantaggi principali- Basso consumo energetico, alta produttività — I modelli DRC offrono portate molto elevate (fino a ≈14.000 tph sui modelli più grandi). L'ERC® fornisce aumenti di produttività rispetto ai benchmark e significativi risparmi energetici.
- Flessibili e adattabili — Geometria avanzata di denti e rivestimenti, regolazioni dell'apertura ottimizzate e disposizione bilanciata dei rulli riducono le vibrazioni e consentono l'uso in impianti mobili e semi-mobili.
- Funzionamento durevole e bassa manutenzione — I sistemi brevettati di regolazione e retrazione idraulica permettono la regolazione sicura della pezzatura del prodotto, la compensazione dell'usura dei rivestimenti e il rilascio automatico di materiali non frantumabili; i DRC hanno retrazione idraulica dei rulli per far passare corpi estranei o sovraccarichi.
Frantoio a rulli doppi (DRC)Progettato per la frantumazione primaria di rocce da morbide a medio-dure. Punti chiave: opzioni di trasmissione diretta e a cinghia; capacità di trattare materiali con resistenza a compressione intorno a 150 MPa e oltre (a seconda del modello); meno sensibile ai materiali umidi o appiccicosi rispetto ad alcuni frantoi primari; accetta taglie di alimentazione maggiori ed è ottimale per la riduzione primaria di rocce morbide e medio-dure.
Frantoio a rulli eccentrici (ERC®)Frantoio compatto e robusto per la frantumazione primaria di rocce dure e minerali in impieghi in sotterraneo e in superficie. Punti chiave: setaccio integrato che devia le finiture per ridurre il carico della camera; cinematica eccentrica/oscillante che mantiene corsa costante nella cavità; elevata inerzia di rulli e volani che accumula energia per compensare i picchi di carico; efficace per minerali duri e abrasivi e per applicazioni ad alta intensità di frantumazione.
Sostenibilità e prestazioni- Efficienza energetica — L'ERC® è proposto come una soluzione energeticamente efficiente con riduzioni significative dei consumi rispetto ai frantoi primari convenzionali per rocce dure.
- Circularità ed efficienza dei materiali — I progetti utilizzano meno materiale e massa rispetto ad alcune soluzioni convenzionali.
- Sicurezza — I sistemi di retrazione idraulica riducono la necessità di interventi manuali nella camera di frantumazione, migliorando la sicurezza degli operatori.
Manutenzione e serviziUn'architettura macchina semplice facilita manutenzione e riparazione. La regolazione idraulica dell'apertura consente il rapido rilascio in caso di sovraccarichi o corpi estranei. Materiali di supporto alla manutenzione (video e procedure) illustrano l'accesso e la sostituzione dei rivestimenti delle mascelle, dei rivestimenti dei rulli e delle griglie.
Applicazioni- Frantumazione primaria di bauxite, minerali, carbone, sterili e materiali di alimentazione analoghi.
- Modelli DRC per rocce morbide o medio-dure; modelli ERC® per minerali duri e abrasivi e scenari ad alta portata.
Caratteristiche tecniche / specifiche- Tipi di prodotto: Frantoio a rulli doppi (DRC) e Frantoio a rulli eccentrici (ERC®).
- Portata DRC: dipende dal modello, esempi fino a ≈14.000 tph sulle unità più grandi.
- Prestazioni ERC®: miglioramenti di portata rispetto ai benchmark industriali e risparmi energetici significativi (dati costruttore).
- Pezzatura di prodotto: intervalli tipici 0–300 mm o 0–400 mm a seconda del modello e della configurazione.
- Capacità di alimentazione: frantuma materiali con resistenza a compressione fino a ≈150 MPa e oltre (DRC, a seconda del modello).
- Opzioni di trasmissione: trasmissione diretta e a cinghia (DRC).
- Caratteristiche idrauliche: regolazione/retrazione idraulica completa (ERC®); retrazione idraulica dei rulli per protezione contro corpi estranei/sovraccarichi (DRC).
- Caratteristiche di progettazione: setaccio integrato sull'ERC® per deviare le finiture; disposizione simmetrica e bilanciata dei rulli per ridurre le vibrazioni; elevata inerzia (rulli e volani) su ERC® per accumulare energia di frantumazione.
- Esempi di modelli: DRC 18-18, DRC 20-25, DRC 22-25, DRC 22-28; ERC® 18-14, ERC® 22-20, ERC® 25-25, ERC® 25-30.
- Capacità tipiche (indicative/dipendenti dal modello): esempi come 2.500–4.000 tph e 4.000–6.000 tph per alcune configurazioni; fino a ≈14.000 tph sui DRC più grandi.
- Dichiarazioni ambientali: i progetti ERC® e DRC dichiarano ridotti consumi energetici, riduzione di CO2e e minore utilizzo di materiali rispetto ad alcuni frantoi primari convenzionali per rocce dure.