Concentratore per laboratorio Knelson™

industriale

Panoramica
I nostri impianti di separazione gravimetrica offrono una soluzione efficace per il recupero di oro e altri metalli preziosi. Progettati per un funzionamento versatile, i concentratori Knelson™ si adattano a diversi tipi di alimentazione e posizioni nel circuito, dalla scala di laboratorio alla produzione ad alta capacità.

Vantaggi principali

• Migliore recupero di oro grossolano e fine mediante coni completamente fluidizzati — il design a letto fluidizzato brevettato distribuisce il materiale sulla superficie del cono per una cattura efficiente.
• Riduzione dei tempi di manutenzione — interni rivestiti in gomma, componenti in acciaio inossidabile, minor numero di parti e lubrificazione automatica semplificano la manutenzione e allungano gli intervalli di servizio.
• Flessibilità operativa — funzionamento con densità di alimentazione fino al 75% di solidi e possibilità di installazione in più punti del circuito per recuperi mirati.

Concentratori Knelson™ semi‑continuo e continuo
Il concentratore gravimetrico Knelson™ semi‑continuo è riconosciuto per il recupero affidabile di oro fine e altri metalli preziosi, adatto ad operazioni in roccia dura e alluvionali e disponibile in modelli che vanno da unità di laboratorio a macchine di produzione ad alta capacità.

Il concentratore gravimetrico Knelson™ continuo è progettato per un elevato recupero in massa. Utilizza la tecnologia proprietaria a letto fluidizzato per fornire un flusso di concentrato continuo mentre elabora l'alimentazione in ingresso, evitando i tempi di fermo per l'estrazione del concentrato.

Punti di forza delle prestazioni

• Recupero costante di oro, argento e metalli del gruppo del platino anche con condizioni di alimentazione variabili.
• Gamma di modelli che supporta capacità fino alla produzione su larga scala (esempi descritti fino a 1.000 tonnellate solide all'ora per le unità di maggiore capacità).
• I modelli continui offrono elevato mass‑pull e flussi di concentrato stabili per migliorare la produttività e la continuità operativa.

Caratteristiche principali dell'apparecchiatura

• Distribuzione tangenziale dell'acqua — introduzione tangenziale dell'acqua di fluidizzazione negli anelli di concentrazione per evitare canali e zone morte e permettere un efficace lavaggio.
• Progettazione anti‑vibrazione — basso baricentro e installazione sospesa riducono le vibrazioni rispetto ai supporti inferiori.
• Numero ridotto di parti — costruzione semplificata che riduce i tempi di produzione e manutenzione senza influire sul recupero o sulla capacità.
• Controllo automatizzato — opzionale per ottimizzare in tempo reale acqua di fluidizzazione, forza G e tempo ciclo.

Caratteristica in evidenza: cono concentrante GX
Il cono concentrante GX brevettato è centrale nei modelli Knelson™ QS di ultima generazione. Ugelli separatori di zona controllano e distribuiscono l'acqua di fluidizzazione sul cono, migliorando il recupero di oro grossolano e fine e riducendo il bloccaggio delle particelle e il dewatering a elevate forze G.

Applicazioni

• Recupero dell'oro in rocce dure e alluvionale.
• Concentrati di flottazione, circuiti di riossido e trattamento degli scarti.
• Recupero di metalli preziosi compresi argento e PGM; separazione di minerali industriali ad alta densità (es. stagno) e separazione cenere/carbone in applicazioni specifiche.

Assistenza post‑vendita e supporto
È disponibile un supporto post‑vendita completo: fornitura di ricambi e parti d'usura, assistenza operativa, programmi di manutenzione preventiva, formazione degli operatori e ottimizzazione del circuito per massimizzare il recupero per tonnellata trattata.

Caratteristiche tecniche / specifiche

• Modello / famiglia: concentratore gravimetrico Knelson™ (varianti semi‑continue e continue).
• Elemento concentrante proprietario: cono concentrante GX (anelli a letto fluidizzato brevettati e ugelli separatori di zona).
• Gamma di capacità: dalla scala di laboratorio fino a unità di produzione ad alta capacità (esempi descritti fino a 1.000 tonnellate solide all'ora per le unità di maggior capacità).
• Capacità di densità di alimentazione: fino a circa 75% di solidi in peso.
• Materiali e interni: interni rivestiti in gomma per la protezione dall'abrasione; componenti in acciaio inossidabile per prolungare la vita utile.
• Caratteristiche di manutenzione: numero ridotto di parti, meno elementi di fissaggio, sistemi di lubrificazione automatizzati per ridurre i fermi.
• Controlli: controllo automatizzato opzionale per acqua di fluidizzazione, forza G e tempo ciclo per prestazioni costanti.
• Design di installazione: basso baricentro e installazione sospesa per minimizzare le vibrazioni.