Controllore di pressione per calibratura di pressione 8270A

per gas non aggressividigitalead alta precisione

Panoramica del prodotto
I controller/calibratori pneumatici modulari 8270A e 8370A sono progettati per l'automazione della taratura e del controllo di sensori di pressione su un ampio carico di lavoro. Configurabili con fino a cinque moduli di misura, coprono dal vuoto a 44 MPa (8270A) e dall'atmosfera a 107 MPa (8370A) con precisione di controllo dinamico tipica dello 0,002 % della gamma attiva.

Caratteristiche principali

• Controllo pneumatico automatizzato per la taratura di sensori, trasduttori, manometri e interruttori.
• 8270A: vuoto fino a 44 MPa (6000 psi); gamme configurabili fino a 100 kPa (15 psi).
• 8370A: atmosfera fino a 107 MPa (15 000 psi); gamme configurabili fino a 700 kPa (100 psi).
• Design modulare che supporta fino a cinque moduli contemporanei e tre famiglie di moduli per adeguare precisione e costo.
• Precisione di controllo tipica: 0,002 % della span o 0,01 kPa (la maggiore delle due).

Modularità e famiglie di moduli
I sistemi accettano fino a cinque moduli di misura per combinare capacità di alta, media e bassa pressione in un unico telaio. Le tre famiglie di moduli offrono opzioni prestazionali/economiche: PM200 (economico), PM500 (gamma media), PM600 (alto livello con tecnologia Fluke Calibration Q‑RPT).

Riepilogo famiglie di moduli

• PM200: circa 0,02 % FS; sensore in silicio robusto per controllo rapido; soluzione economica per trasduttori di bassa precisione e manometri meccanici.
• PM500: sensore in silicio caratterizzato e linearizzato; incertezza di lettura circa 0,01 % tra 50–100 % per la maggior parte delle gamme; molte gamme fino a 20 MPa.
• PM600: trasduttore di riferimento in quarzo Fluke Calibration Q‑RPT; incertezza di lettura circa 0,01 % tra 30–100 %; i moduli assoluti includono barometro integrato.

Vantaggi rispetto ai metodi tradizionali

• Progettati per sostituire tester idraulici a peso morto e comparator manuali con una soluzione pneumatica pulita (senza contaminazione da olio).
• Stabilità automatica più rapida e tempi operativi ridotti per flussi di lavoro di produzione e laboratorio.

Sicurezza e funzionamento

• Progettazione orientata alla sicurezza per operazioni ad alta pressione: protezione da sovrapressione, pulsante di arresto/venting frontale e opzione valvola abort per sfiato diretto.
• I moduli si estraggono frontalmente per manutenzione rapida e ridotti tempi di fermo.

Applicazioni e uso in produzione

• Adatti per tarature in linea di produzione, caratterizzazione e R&D di sensori di pressione, dai dispositivi a basso costo ai sensori aerospaziali.
• Tempi per raggiungere il punto di regolazione rapidi (fino a ~30 s in condizioni favorevoli) e controllo robusto idoneo a ambienti produttivi.

Automazione e comunicazioni

• Interfacce remote: RS‑232, GPIB, USB, Ethernet. Supporto SCPI e modalità di emulazione.
• Il software COMPASS for Pressure consente l'automazione completa delle sequenze di taratura per singoli o più DUT.

Tempi di assestamento rappresentativi (per modulo e modalità)
Colonne: Modulo / Dinamico A (<44 MPa / >44 MPa) / Dinamico B (<44 MPa / >44 MPa)
PM200/PM230: 30 s / 45 s / 60 s / 75 s
PM500: 35 s / -- / 60 s / --
PM600/PM630: 45 s / 60 s / 60 s / 75 s
Nota: punti molto bassi e configurazioni specifiche possono richiedere tempi maggiori.

Punti salienti delle prestazioni

• Turndown tipico 100:1 (la pressione di alimentazione non deve eccedere 100× la gamma del modulo per rispettare le specifiche).
• Precisione di controllo (dinamica): 0,002 % della span o 0,01 kPa (la maggiore).
• Sovraelongazione: Dinamico A ≈ 0,08 % FS o 2 kPa; Dinamico B ≈ 0,008 % FS o 2 kPa (la maggiore).

Capacità e opzioni tipiche

• Telaio: varianti a 2 baie e 5 baie; opzioni manifold/PCM e tipi di porta (BSP, NPT, SAE).
• Accessori: CPS (prevenzione contaminazione), kit booster, stazioni di prova, pacchetti pompa a vuoto, kit tubazioni e raccordi, kit valvole di isolamento/abort, kit calibrazione moduli, custodie di trasporto.

Specifiche tecniche

• Alimentazione: 100–240 V AC, 47–63 Hz. Fusibile: T 2 A, 250 V. Potenza max: 100 W.
• Temperatura operativa: 15 °C a 35 °C. Stoccaggio: −20 °C a 70 °C.
• Umidità: funzionamento <80 % a 30 °C, <70 % a 40 °C; stoccaggio <95 % non condensante.
• Vibrazioni: MIL‑T‑28800E. Altitudine operativa <3000 m. Protezione: IEC 60529 IP20. Sicurezza: IEC 61010‑1 CAT II.
• Peso (telaio): circa 13 kg o 15 kg a seconda della configurazione. Dimensioni: H147 × L452 × P488 mm. Rack 3U‑19 in.
• Precisione e turndown: vedere famiglie di moduli (es. PM200 0,02 % FS; PM500 0,01 % lettura 50–100 %; PM600 Q‑RPT 0,01 % lettura 30–100 %).
• Limiti porte, dispositivi di sicurezza e gas raccomandati variano per telaio; gas consigliati: N2 secco, He, Ar o aria pulita (N2 industriale ≥99,5 % raccomandato).