Le macchine per il taglio laser di tubi serie PD sono sistemi modulari progettati per tubi di lunghezza piccola e media (6–12 metri) e per una ampia gamma di diametri, offrendo configurazioni flessibili e opzioni automatizzate per un’elaborazione efficiente dei tubi.
PanoramicaProgettazione modulare con supporti a rulli e supporti di scarico configurabili per soddisfare i requisiti di precisione di base. Il sistema supporta due mandrini per pezzi di dimensioni comuni e una torcia per taglio dritto per tagli standard.
Caratteristiche principali- Garra completamente chiusa e antipolvere: rullo pneumatico a quattro griffe con centraggio automatico tramite collegamento di presa e serraggio; sedi di alimentazione e mandrino fisso in struttura saldata a piastra con ricottura ad alta temperatura, sgrossatura, invecchiamento per vibrazione e lavorazione ad alta precisione per rigidità e prestazioni dinamiche.
- Mandrino a trasmissione meccanica: progettazione a prova di errore con circolazione del circuito dell'olio interno per lunga durata e funzionamento reversibile; dispositivo di prova di sicurezza della trasmissione cablata per funzionamento affidabile e a basso rischio; regolazione dell'accuratezza affidabile per operazioni stabili a lungo termine.
- Sistema di bloccaggio: elevata sicurezza in caso di interruzione del gas con mantenimento della pressione; struttura di trasmissione meccanica per produzione continua 24 ore; pinza a corsa corta ad alta ripetibilità; monitoraggio digitale per identificazione in tempo reale della dimensione del tubo bloccato.
- Mandrino posteriore: struttura di scarico con buona tenuta interna; aspiratori aria anteriori e posteriori rimuovono gas ad alta temperatura e polveri di taglio per ridurre la deformazione termica e migliorare l'ambiente di lavoro; il mandrino include riconoscimento della dimensione del tubo e sensori corrispondenti.
- Supporto flottante: trasmissione cremagliera e pignone sull'asse X con guida su binario lineare; dispositivo di supporto ausiliario servo che galleggia per prevenire l'abbassamento del tubo e migliorare la precisione di lavorazione.
- Console regolabile: console regolabile in tempo reale all'altezza dell'operatore con rotazione multi-angolo per osservazione e operazioni agevoli.
- Soluzioni di alimentazione opzionali: alimentazione semi-automatica — carico manuale sul rack con alimentazione automatica al piatto di serraggio; alimentazione completamente automatica — carico automatico da silo, alimentazione automatica con rilevamento lunghezza e pezzi finiti che scorrono nel telaio di raccolta.
Specifiche tecniche- Modelli (varianti esemplificative): P6010D / P6018D / P8018D / P10018D
- Potenza sorgente laser (personalizzabile): 1000 W / 2000 W / 3000 W / 4000 W
- Gamma massima di lavorazione (diametro): Φ 20–180 mm (opzionale: Φ 20–110 mm)
- Velocità max (assi A, B): 120 g/min (opzionale: 150 g/min)
- Velocità di spostamento rapido assi X/Y: 120 m/min
- Capacità di carico max: 260 kg
- Lunghezza massima materiale: 12.200 mm
- Lunghezza tipica del tubo supportata: 6–12 metri; gamma tipica di dimensioni mostrata: 10–260 mm