Fonderia ferro

ghisaall'unitàper prototipazione

Siamo specializzati nella fusione e nella lavorazione di precisione di basamenti per macchine utensili ad alta rigidità e stabilità e di grandi componenti strutturali. Dalla selezione dei materiali alla simulazione del processo, fino alla lavorazione di ultra-precisione a ±0,002 mm, forniamo servizi di produzione completamente controllabili per garantire che ogni prodotto abbia un'eccellente conservazione della precisione e una stabilità a lungo termine. Che si tratti del corpo della macchina utensile, del supporto della trasmissione o di componenti funzionali, Hansheng è il vostro partner affidabile per la produzione di precisione.Hansheng Automation fornisce soluzioni one-stop per le fusioni del basamento della macchina utensile e per i componenti strutturali di grandi dimensioni.Nel campo della produzione di precisione, il 99% dello sforzo può essere sprecato a causa di un semplice 1% di instabilità nelle fondamenta. Le prestazioni finali e il mantenimento della precisione a lungo termine di un'apparecchiatura di valore inestimabile derivano dal suo elemento più fondamentale: una base strutturale altamente rigida e stabile.Noi di Hansheng Automation non ci limitiamo a fondere il metallo, a fornire ingranaggi e a eseguire lavorazioni CNC di precisione, ma progettiamo anche un "punto zero assoluto" per la vostra apparecchiatura all'avanguardia: una base di prestazioni solida come una roccia e costantemente stabile in qualsiasi condizione operativa.Soluzioni integrate di Hansheng AutomationIngegneria di fusioneOttimizzazione del processo: Gli ingegneri utilizzano l'analisi di simulazione per ottimizzare il progetto, migliorare le guide di scorrimento e installare i riser per garantire un riempimento uniforme della ghisa fusa, eliminando fondamentalmente i difetti interni come le cavità da ritiro e la porosità.Scienza dei materiali: Vengono selezionate ghisa grigia (HT300) e ghisa duttile (GGG50) di alta qualità, con una rigorosa analisi spettrale pre-furnace per garantire che le proprietà del materiale soddisfino gli standard del 100%.Processi principali: La colata in sabbia di resina e la colata a schiuma persa sono utilizzate in modo flessibile per bilanciare strutture complesse, qualità della superficie ed economicità.Lavorazioni di precisioneCapacità di lavorazione su larga scala: i centri di lavoro orizzontali da 2100 mm e i centri di lavoro a portale di grandi dimensioni sono in grado di eseguire fresatura, alesatura e foratura di tutti i piani critici in un'unica impostazione su un banco macchina di grandi dimensioni, eliminando gli errori cumulativi derivanti da più impostazioni.Accuratezza a livello di micron: La fresatura e la tornitura convenzionali raggiungono ±0,01 mm, mentre la rettifica di precisione e la fresatura/tornitura combinata possono controllare tolleranze entro ±0,005 mm e la lavorazione di finitura a specchio può raggiungere ±0,002 mm.Garanzia di qualitàAssorbimento completo delle sollecitazioni: Tutti i getti sono sottoposti a un ciclo completo di ricottura o trattamento di invecchiamento, monitorato da apparecchiature professionali per garantire il completo rilascio delle tensioni e la stabilità dimensionale a lungo termine.Ispezione di precisione: Dotati di macchine di misura a coordinate (CMM), interferometri laser e altre apparecchiature di ispezione per fornire rapporti di ispezione dimensionale completi, comprese le dimensioni e le tolleranze geometriche.Esempi delle nostre capacità:Industria della stampa e dell'imballaggio: Telai di controllo della pellicola che richiedono una planarità e un parallelismo estremamente elevati, nonché corpi principali di goffratura e corpi posteriori di goffratura corrispondenti che richiedono un allineamento preciso.Trasmissioni e automazione: La staffa dell'ingranaggio di cambio richiede tolleranze estremamente rigorose per l'interasse dei fori e la perpendicolarità, al fine di garantire una trasmissione degli ingranaggi fluida e a bassa rumorosità.Accessori e componenti delle apparecchiature: Anche le piastre funzionali del coperchio posteriore e le basi di montaggio delle maniglie di comando sono trattate secondo gli standard utilizzati per la produzione dei componenti principali, garantendo la perfezione in ogni dettaglio.Specifiche tecniche PanoramicaCategoriaParametroDescrizione dettagliataCapacità di fusioneDimensione massima3800 x 1500 x 1200 mmCapacità di lavorazioneMaterialeGhiaccio di ghisa (HT200-300), ghisa sferoidale (QT400-600), personalizzabile a seconda delle esigenzeTolleranza di fusioneTolleranza libera ±1 mmCorsa massimaOrizzontale: 2100 x 1060 mm; Verticale: 1200 x 840 mmPrecisione realizzabileTolleranza chiave specificata fino a ±0.03 mm, rettifica/tornitura e fresatura di precisione fino a ±0,005 mmRugosità superficialeFino a Ra0.2Controllo della qualitàApparecchiature di provaMacchina di misura a coordinate, Spettrometro, Tester di durezza, Tester di rugosità, Rilevatore di difetti a ultrasuoniServizioDocumenti di consegnaRapporto sul trattamento termico, Rapporto di ispezione della macchina di misura a grandezza naturale (opzionale)Servizio a valore aggiuntoSuggerimenti per l'ottimizzazione della progettazione, trattamento termico, verniciatura di superficie/rivestimento a polvere, preassemblaggio dei componentiIl processo di lavoro con Hansheng AutomationConsulenza tecnica e analisi dei disegni: Fornite i vostri disegni 2D/3D e gli ingegneri condurranno con voi un'analisi del Design for Manufacturability (DFM).Soluzioni dettagliate e preventivi: Riceverete una soluzione completa che include il flusso di processo, i tempi di consegna e i costi entro 48 ore.Produzione di stampi e ispezione del primo articolo (FAI): Le attrezzature automatizzate CNC per la costruzione di stampi vengono utilizzate per completare rapidamente la produzione di stampi e fornire un rapporto dettagliato di ispezione del primo articolo per la vostra approvazione.Produzione di massa e controllo del processo: Il controllo statistico di processo (SPC) viene implementato durante la produzione per garantire un'elevata uniformità in ogni prodotto.Ispezione finale e consegna sicura: Dopo l'ispezione finale al 100%, l'imballaggio professionale antiruggine e resistente agli urti garantisce la consegna sicura del vostro prodotto.FAQ (selezionate):Se il vostro progetto presenta problemi che potrebbero influire sulla fusione o altri problemi, gli ingegneri comunicheranno immediatamente e offriranno suggerimenti di modifica per migliorare la qualità della fusione e ridurre i costi senza influire sulla funzionalità.La tempistica di consegna dipende dalla complessità e dalle dimensioni delle parti; una tempistica approssimativa viene fornita dopo il preventivo.la "tolleranza specificata ±0,03 mm" si riferisce alle dimensioni critiche o alle tolleranze geometriche sui disegni del cliente; la "lavorazione di precisione ±0,005 mm" è il limite superiore per i processi di lavorazione specifici.Possono essere specificati gradi non standard di ghisa o materiali in lega speciali; gli ingegneri dei materiali valuteranno la fattibilità e provvederanno all'approvvigionamento in base alle necessità.Caratteristiche principali / Specifiche tecniche:Dimensione massima della colata: 3800 x 1500 x 1200 mmMateriali: Ghisa grigia (HT200-300), ghisa duttile (QT400-600), personalizzabileTolleranza di fusione: ±1mmCorsa di lavorazione: Orizzontale 2100 x 1060 mm, Verticale 1200 x 840 mmPrecisione: Tolleranza chiave fino a ±0,03 mm, rettifica/tornitura/fresatura fino a ±0,005 mmRugosità superficiale: Fino a Ra0,2Controllo qualità: CMM, spettrometro, tester di durezza, tester di rugosità, rilevatore di difetti a ultrasuoniDocumenti di consegna: Rapporto di trattamento termico, rapporto di ispezione CMM a grandezza naturale (opzionale)Servizi a valore aggiunto: Ottimizzazione ingegneristica, trattamento termico, verniciatura superficiale/verniciatura a polvere, preassemblaggio dei componenti