Il servizio di sabbiatura Hansheng Automation offre un trattamento abrasivo di superficie integrato per componenti meccanici di alta precisione e fusioni, consentendo il condizionamento controllato della superficie per prestazioni funzionali e aspetto uniforme.
OverviewIl processo è progettato per componenti e getti di precisione. Le finiture variano da una pulizia leggera a una testurizzazione pronunciata regolando il tipo di abrasivo, la pressione dell'aria e la distanza dell'ugello per ottenere il profilo superficiale richiesto.
Media selection & process- Perle di vetro: Utilizzate per parti CNC; offrono una finitura satinata/matte pulita con ridotta rimozione di materiale — adatte per acciaio inossidabile e alluminio.
- Ossido di alluminio: Abrasivo duro e angolare per pulizia aggressiva, incisione e creazione di profilo per migliorare l'adesione dei rivestimenti.
- Graniglia/grani d'acciaio: Per operazioni pesanti come pulizia di getti e granulazione per aumentare la resistenza a fatica.
- Perle ceramiche: Medio durevole che riduce la contaminazione ferrosa — impiegato quando è richiesta la purezza del materiale (es. aerospaziale).
Key advantages- Flusso integrato: Sabbiatura integrata con lavorazioni CNC e processi di fusione per ridurre movimentazione e tempi di consegna.
- Mascheratura di precisione: Attrezzature e tappi personalizzati proteggono sedi cuscinetto, fori filettati e superfici di tenuta per trattare solo le aree previste.
- Capacità versatile: Da piccole parti complesse a grandi getti (capacità fino a 3800 mm di lunghezza).
- Protocolli per materiali: Procedure specifiche per alluminio, acciai inox, titanio, ottone e ghisa per evitare contaminazioni e ottenere le finiture desiderate.
- Rugosità controllata: Possibilità di raggiungere intervalli di Ra e conformarsi a standard di preparazione superficiale (es. SA 2.5, SA 3).
- Controlli qualità: Filtrazione e sostituzione dei mezzi, regolazione automatica della pressione per prevenire deformazioni delle parti sottili e ispezione dei lotti per uniformità e assenza di residui.
Applications- Deburring e rimozione bave: Eliminazione di bave di lavorazione e flash di fusione per garantire l'assemblaggio corretto e la sicurezza nella manipolazione.
- Preparazione superfici: Creazione di profili che massimizzano l'adesione di PVD, vernici a polvere, pitture o anodizzazione.
- Uniformità visiva: Rimozione di segni utensile, scolorimenti da calore e difetti minori per ottenere un aspetto opaco o satinato uniforme.
- Pulizia e decapaggio: Rimozione di ruggine, scaglie di laminazione e residui di trattamento termico da componenti in acciaio e ghisa.
- Rilassamento delle tensioni (granigliatura): Uso di mezzi sferici per introdurre tensioni superficiali di compressione e aumentare la resistenza a rottura e fatica in ingranaggi e componenti di trasmissione.
Technical specifications- Dimensioni massime pezzi: fino a 3800 mm × 1500 mm × 1200 mm.
- Finiture standard: opaco, satinato, testurizzato, inciso.
- Rugosità superficiale (Ra): intervallo controllato da 0,8 µm a 6,3 µm (personalizzabile su richiesta).
- Materiali compatibili: leghe di alluminio; acciai (al carbonio, inox, utensili); titanio; magnesio; leghe di rame.