Stampaggio a iniezione bicomponente
policarbonatopoliuretanopoliammide

Stampaggio a iniezione bicomponente - HLC METAL PARTS LTD - policarbonato / poliuretano / poliammide
Stampaggio a iniezione bicomponente - HLC METAL PARTS LTD - policarbonato / poliuretano / poliammide
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Caratteristiche

Tipo
bicomponente
Materiale
policarbonato, poliuretano, poliammide, in POM, polietilene, polipropilene, ABS
Tipo di pezzo
per pezzi tecnici
Modo di produzione
all'unità, per piccole serie
Applicazioni
per il settore medico
Certificazioni
IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001

Descrizione

Panoramica del prodotto
Nome: Componenti medicali stampati a iniezione
Numero cavità stampo: 1
Standard stampo: HASCO STD
Materiale (esempio nel riepilogo): PP + PE
Tempo T0 (lead time): 6 settimane

Dettagli del prodotto
Materiale del prodotto: ABS / PC / TPU / PP / PE / Nylon / POM ecc.
Colore: Qualsiasi colore su richiesta
Finitura superficiale: Texture / Lucido / Spazzolato / Liscia ecc.
Trattamento superficiale: Serigrafia / Placcatura / Verniciatura / Rivestimento ecc.
Tolleranza: 0,01 mm - 0,05 mm
Base dello stampo: LKM, HASCO, ecc.
Durata dello stampo: 300000 ~ 1000000 shots
Certificazioni: ISO9001:2015, IATF16949 (riferimenti ai processi ISO13485 nel controllo qualità)

Capacità produttive
  • Macchine: Presse ad iniezione di precisione con controllo in anello chiuso e regolazione microprocessore per mantenere tolleranze ripetibili su piccoli componenti medicali.
  • Materiale: Tracciabilità completa dei materiali con gradi biocompatibili disponibili; controllo dei lotti in ingresso e certificati di conformità forniti su richiesta.
  • Metodo: Gestione della qualità e controllo dei processi allineati a ISO 13485 e ISO 9001; convalida dei processi, SPC e controllo documentale applicati ai componenti medicali.
  • Analisi dei difetti e affidabilità: Analisi strutturata dei guasti che copre stampaggio, assemblaggio, ispezione e imballaggio; caratteristiche critiche misurate al 100% o campionate secondo requisiti cliente.


Officina e immagini
Aree di produzione pulite, zone dedicate agli stampi e laboratori di ispezione vengono utilizzate per la produzione di parti medicali. Immagini ad alta risoluzione di parti, attrezzature e disposizione dell'officina possono essere fornite per audit e valutazioni fornitore (immagini non incluse qui).

Specifiche tecniche
  • Nome del prodotto: Componenti medicali stampati a iniezione
  • Materiali tipici supportati: ABS, PC, TPU, PP, PE, Nylon, POM e altri (gradi biocompatibili disponibili)
  • Colori standard: Qualsiasi colore su richiesta
  • Finiture superficiali disponibili: Texture, Lucido, Spazzolato, Liscio, ecc.
  • Trattamenti superficiali disponibili: Serigrafia, Placcatura, Verniciatura, Rivestimento, ecc.
  • Numero di cavità stampo: 1 (esempio per questo annuncio)
  • Standard stampo: Standard HASCO (compatibile con LKM e altri)
  • Intervallo di tolleranza: 0,01 mm – 0,05 mm
  • Opzioni base stampo: LKM, HASCO, ecc.
  • Durata prevista dello stampo: Circa 300.000 a 1.000.000 di shots a seconda del progetto e dei materiali
  • Tempi tipici (T0 Time): 6 settimane (come indicato)
  • Compatibilità sterilizzazione: Progettazione possibile per ETO, gamma o autoclave a seconda del materiale
  • Tracciabilità e documentazione: Tracciabilità completa dei lotti, certificati materiale e report di ispezione disponibili
  • Certificazioni qualità citate: ISO 9001:2015, IATF 16949 e riferimenti ai processi ISO 13485 per il controllo dei dispositivi medici

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Fiere

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Intersolar 2026
Intersolar 2026

23-25 giu 2026 Munich (Germania) Hall C2 - Stand 470

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