Linea di rivestimento automatica ACL

di superficieper tubi

I nastri non orientati ai grani vengono ricotti in un forno a tubi radianti con un processo continuo dopo la laminazione a freddo per garantire la ricristallizzazione e la crescita controllata dei grani. L'acciaio di alta qualità richiede temperature del nastro superiori a 1100°C e un'atmosfera molto secca con un alto contenuto di idrogeno. Segue un raffreddamento controllato per ottenere un nastro estremamente piatto. I processi chiave per garantire la purezza dell'atmosfera della fornace e ottenere le migliori proprietà magnetiche e superficiali sono la sezione di pulizia e la sezione di rivestimento ed essiccazione. Panoramica Tenova, con i suoi oltre 40 anni di esperienza, è una delle aziende con la competenza e la conoscenza dell'intero processo necessario per la produzione di nastri di acciaio elettrico non orientati alla grana. La sezione di pulizia è un componente chiave del processo per rimuovere l'olio di laminazione residuo e le particelle di ferro. Ciò contribuisce a ridurre al minimo la contaminazione del rullo della fornace e quindi la frequenza dei difetti di vaiolatura sulla superficie del nastro La sezione di pulizia Tenova è dotata di una speciale unità di pulizia elettrolitica ad alta efficienza (HTMCD) opportunamente combinata con la pulizia alcalina a spruzzo, unità di spazzolatura ad alta efficienza e manutenzione rapida per migliorare la pulizia del nastro e consentire di ridurre del 20-25% il consumo elettrico. Il passo successivo è la spalmatura in linea con vernici isolanti di diverse qualità, attraverso spalmatori a rullo completamente automatici che operano anche in anello chiuso grazie al feedback del misuratore di spalmatura in linea. Quindi lo strato di vernice viene essiccato e indurito (o) in uno speciale forno di essiccazione, generalmente dotato di un sistema di post-trattamento con solventi. Il calore di scarto del processo viene efficacemente recuperato e utilizzato per la pulizia dei nastri.