I nastri laminati a caldo (NGO e GO) vengono inizialmente rifilati lateralmente attraverso un rifilatore a torretta rotante, ricotti in un processo continuo per eliminare la fragilità prima della laminazione a freddo e per modificare la microstruttura.
I processi successivi alla ricottura di ricristallizzazione sono principalmente la decalcificazione meccanica e il decapaggio per eliminare completamente le incrostazioni e l'ossido di Si sotto le incrostazioni.
Tenova, con i suoi oltre 40 anni di esperienza, è l'unica azienda con la competenza e la conoscenza dell'intera catena di processi termici a più fasi, necessari per la produzione di nastri di acciaio elettrico a grani orientati.
I nastri laminati a caldo (NGO e GO) vengono inizialmente rifilati lateralmente attraverso una torretta rotante, ricotti in un processo continuo per eliminare la fragilità prima della laminazione a freddo e per modificare la microstruttura. Il processo di ricottura è seguito da una fase di raffreddamento controllato con una velocità di raffreddamento che può variare da 5 a 80 K/s a seconda della qualità di acciaio richiesta. Questo processo viene solitamente eseguito in atmosfera di azoto per proteggere la superficie del nastro.
I processi successivi alla ricottura di ricristallizzazione sono:
la sezione di sabbiatura per eliminare parzialmente le incrostazioni dalla superficie del nastro, una sezione di prelavaggio per preriscaldare e bagnare la superficie del nastro, la sezione di decapaggio e risciacquo accurato per eliminare completamente le incrostazioni e l'ossido di Si sotto le incrostazioni.
Tutte le attrezzature meccaniche e i preriscaldatori dei nastri sono progettati per filettare i nastri fragili soprattutto prima del forno di ricottura.
Le apparecchiature terminali e la sezione di processo presentano specialità come:
Bobine Pay Off dotate di mandrini a doppia espansione,
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