I nastri di acciaio GO Si laminati a freddo vengono ricotti in una linea di processo continua per la ricristallizzazione primaria e la decarburazione. Dopo il passaggio nel forno DCL, il nastro d'acciaio viene rivestito di ossido di magnesio e quindi essiccato.
Tenova, con i suoi oltre 40 anni di esperienza, è l'unica azienda con la competenza e la conoscenza dell'intera catena di processi termici a più fasi, necessari per la produzione di nastri di acciaio elettrico a grani orientati.
Il nastro finale di acciaio al silicio GO laminato a freddo deve essere ricotto in una linea di processo continua per la ricristallizzazione primaria e la decarburazione a un livello inferiore a 30 ppm. La decarburazione del nastro di acciaio al silicio è necessaria per rendere l'acciaio resistente all'invecchiamento, in modo che le proprietà magnetiche siano stabili anche dopo un lungo periodo di utilizzo come materiale del nucleo del trasformatore. Oltre ai requisiti elevati di profili di temperatura accurati e affidabili durante la ricottura, l'immersione e il raffreddamento, il controllo dell'atmosfera nel DCL è essenziale. Il sistema di controllo, miscelazione e umidificazione dell'atmosfera è la parte con il più alto grado di complessità in questo forno di ricottura.
La sezione di pulizia è un componente chiave del processo per rimuovere l'olio di laminazione residuo e le particelle di ferro. Ciò contribuisce a ridurre al minimo la contaminazione dei rulli del forno e quindi la frequenza dei difetti di vaiolatura sulla superficie del nastro
La sezione di pulizia Tenova è dotata di una speciale unità di pulizia elettrolitica ad alta efficienza (HTMCD) opportunamente combinata con la pulizia alcalina a spruzzo, unità di spazzolatura ad alta efficienza e rapida manutenzione (tipo spazzola a spazzola) per migliorare la pulizia del nastro e consentire di ridurre del 20-25% il consumo elettrico.
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