Linea di decapaggio chimica H-APL

Tenova, con i suoi oltre 40 anni di esperienza, ha la competenza e la conoscenza dei processi termici e chimici, della progettazione meccanica delle apparecchiature terminali, del controllo e del know-how dell'automazione necessari per la produzione di nastri di acciaio inossidabile. L'ingresso di una APL prevede una piccola saldatura seguita da un forno di preriscaldamento (PF). Il nastro viene riscaldato dal gas di scarico proveniente dal forno a combustione diretta (DFF); nel DFF il nastro viene ulteriormente riscaldato alle temperature di ricottura richieste e mantenuto per un certo tempo di immersione. Il nastro è supportato all'interno del forno da rulli ascendenti e discendenti. Dopo la sezione di ricottura, il nastro entra in una sezione di raffreddamento ad aria seguita da una tempra ad acqua per il raffreddamento finale e da un rullo strizzatore. La decalaminatura e il decapaggio sono processi molto importanti nella produzione di acciaio inossidabile, che seguono l'operazione di ricottura e completano la transizione tra impianto a caldo e impianto a freddo. Il processo di decalcificazione rimuove le incrostazioni sia meccanicamente, attraverso eventuali rompi-calcare e granigliatrici, sia chimicamente (tipicamente in vasche di acido solforico o cloridrico) o attraverso vasche di decalcificazione-picchiatura elettrolitica. Il successivo processo di decapaggio è necessario per dissolvere una parte della superficie del nastro che non presenta la corretta percentuale di elementi di lega (il cosiddetto strato impoverito di cromo). In generale, i processi di decalcificazione e decapaggio comportano reazioni chimiche in più fasi e sono uno dei processi chimici più inquinanti e costosi dell'industria siderurgica a causa della presenza di acidi altamente corrosivi e di sostanze pericolose come cromo esavalente, nitrati e NOx.