Forno a camera

tubolarea tunneldi ricottura

I forni di ricottura a filo ad alimentazione continua sono dotati di un massimo di dodici tubi di alimentazione del filo aperti. Le flange di ingresso e uscita del filo si adattano a un sistema di alimentazione del filo (alimentazione e prelievo del filo). Il forno è impostato verticalmente per un sistema semplificato di supporto e tensione del filo che sfrutta la gravità. Un gradiente di temperatura unico viene creato utilizzando schermature termiche su entrambi i lati della zona calda ad alta uniformità, per controllare i tassi di riscaldamento e raffreddamento. I nostri forni per la ricottura dei fili sono in grado di mantenere temperature operative fino a 2500°C (4500F) utilizzando riscaldatori elettrici. Il sistema del forno comprende un ambiente con gas inerte o riducente per i fili e la camera, con flussi di gas che creano differenziali di pressione per impedire all'aria di entrare nei tubi del forno e nella camera. Specifiche generali: Specificamente progettato per la ricottura continua dei fili sezione riscaldata lunga 18″ (457 mm) Gradienti di temperatura unici per il riscaldamento e il raffreddamento controllato del filo Fino a dodici tubi di alimentazione del filo aperti Funzionamento con gas inerte o idrogeno Schermi per elementi riscaldanti in tungsteno o tantalio a rete Monitoraggio dell'ossigeno con allarme acustico per monitorare l'atmosfera del forno La camera è progettata per ospitare fino a dodici fili di alimentazione. I fili passano prima attraverso un tubo di guida in acciaio inossidabile situato nella parte superiore e poi si spostano nella zona del forno a temperatura più elevata (2500°C max.). In questa sezione i fili raggiungono la temperatura di ricottura. La zona calda è una zona a temperatura altamente uniforme, che crea un riscaldamento ripetibile e affidabile. Successivamente, il filo entra nella zona di raffreddamento in basso, con un gradiente di temperatura impostato in modo che la velocità di raffreddamento sia controllata per soddisfare le specifiche del processo.