I riscaldatori a infrarossi utilizzati per l'indurimento delle vernici bagnate garantiscono un indurimento efficiente e rapido, risparmiando spazio ed energia. I riscaldatori a infrarossi inducono il movimento molecolare nella vernice e nel rivestimento superficiale senza riscaldare l'intero materiale o l'aria circostante. In questo processo di riscaldamento basato sulle radiazioni, vengono riscaldate solo la superficie metallica del prodotto e la profondità della massa, in base alla conduttività termica del materiale, anziché l'intero articolo. A differenza dei sistemi convenzionali, i riscaldatori a infrarossi non richiedono il riscaldamento dell'aria per il trasferimento del calore. Riscaldano direttamente la superficie da rivestire e la vernice applicata. Pertanto, l'essiccazione viene completata in un tempo di riscaldamento più breve.
Vantaggi
- I riscaldatori a infrarossi a gas generano calore attraverso una reazione esotermica, quindi non bruciano fiamme libere sulla superficie, rendendoli sicuri per l'uso in ambienti infiammabili ed esplosivi (Ex-proof), come le applicazioni di vernici a base di solventi.
- Non essendoci fiamme libere, non si formano emissioni di gas nocivi, consentendo di riscaldare senza danneggiare l'ambiente.
- Poiché l'essiccazione della vernice a umido avviene in tempi più brevi, i forni possono essere installati in spazi molto più ridotti rispetto ai forni tradizionali.
- L'essiccazione economica è ottenuta grazie a tempi di essiccazione più brevi e al riscaldamento diretto (che consente di risparmiare sul consumo di gas).
- Nelle applicazioni di verniciatura a umido, la linea di trasporto non passa all'interno del forno, riducendo al minimo la perdita di calore causata dal trasferimento di calore della catena di trasporto.
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