L’unità Pi603 domina le sfide che comporta il rivestimento delle lame a nastro per sega e ne offre la soluzione ideale. La lunghezza delle lame a nastro e il fatto che siano avvolte su una bobina possono determinare spessori di rivestimento diversi a causa delle diverse velocità circonferenziali.
L'unità di rivestimento PVD PLATIT Pi603 evita questo problema grazie a una speciale disposizione delle lame a nastro con un’angolatura definita rispetto alla sorgente tecnologica di deposizione. Ciò garantisce una distribuzione costante dello spessore del rivestimento.
Pi603 utilizza la stessa tecnologia catodica dell’unità Pi411 PLUS, il che garantisce che i pezzi di ricambio standard siano sempre disponibili. Inoltre, le ricette di rivestimento PVD possono essere sviluppate da PLATIT sull’unità di rivestimento Pi411 PLUS e trasferite all’unità Pi603, senza che ciò comporti alcun arresto della produzione.
Tecnologia
3 catodi LARC® con tecnologia di rivestimento ad Arco
Un catodo ad arco planare per il rivestimento uniforme del lato posteriore delle lame per sega a nastro
Processi di etching
L'unità di rivestimento PLATIT Pi603 utilizza la tecnologia di etching LGD® (Lateral Glow Discharge) per migliorare l'adesione del rivestimento. Sono disponibili in totale tre processi di etching:
LGD® (Lateral Glow Discharge)
Plasma etching con argon, scarica a bagliore
Etching con ioni metallici (Ti, Cr)
Carico e tempi di ciclo
Diametro esterno massimo della bobina: 1360mm
Diametro interno della bobina: 560mm
Altezza massima della lama a nastro per sega: 100mm
Carico massimo: peso della bobina, incluso il supporto merci, 600kg