Macchina di produzione per cavo a fibre ottiche SynchroLine INDIVIDUAL
modulareinteramente automaticaper il settore medico

Macchina di produzione per cavo a fibre ottiche - SynchroLine INDIVIDUAL - Schäfer Group - modulare / interamente automatica / per il settore medico
Macchina di produzione per cavo a fibre ottiche - SynchroLine INDIVIDUAL - Schäfer Group - modulare / interamente automatica / per il settore medico
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Caratteristiche

Prodotto finito
per cavo a fibre ottiche
Altre caratteristiche
interamente automatica, modulare
Settore
per il settore medico, per l'industria automobilistica
Produttività

Max.: 840 p/h

Min.: 545 p/h

Descrizione

Panoramica del prodotto
Sistema di produzione completamente automatizzato per cavi ottici in fibra ottica polimerica (POF). Consente la saldatura laser delle POF su ferrule e terminazioni pigtail, con controllo qualità integrato e smistamento automatico dei cavi non conformi. Design modulare e brevi tempi di set-up, adatto alla produzione in serie in ambito medicale, automotive e telecomunicazioni.

Macchina flessibile con sistema di trasferimento
Il sistema di automazione modulare SynchroLine utilizza un sistema di trasferimento con navette per trasportare i fili tra le postazioni. Le saldature vengono eseguite in modo totalmente automatico con elevata precisione. La base macchina include un sistema di trasferimento che porta i fili alle rispettive stazioni tramite navette.

Preparazione per la produzione dei cavi
La fibra ottica viene alimentata quasi senza tensione da un apposito svolgitore sviluppato internamente. La velocità di svolgimento è controllabile e la lunghezza della fibra può essere bufferizzata. Le lunghezze dei cavi dipendenti dal prodotto vengono tagliate alla prima stazione; il processo di taglio produce una faccia terminale di alta qualità senza ulteriori lavorazioni. Un sistema di pulizia a vuoto interno rimuove particelle plastiche nelle aree rilevanti per la qualità.
  • Fibre corte: trasportate in coppia dalle navette alle stazioni
  • Fibre più lunghe: avvolte in anelli in modo che due estremità possano essere lavorate simultaneamente

Panoramica del processo complessivo
  • Svolgimento e marcatura
  • Taglio a misura e rifinitura della faccia terminale
  • Avvolgimento e legatura
  • Montaggio dei cappucci di protezione
  • Saldatura laser con terminazioni
  • Misurazione del residuo del nucleo
  • Misurazione dell'attenuazione

Connessione delle fibre ottiche polimeriche
Le stazioni di saldatura eseguono le connessioni tra le fibre e i terminali ottici. Il sistema supporta ferrule standard e terminazioni pigtail (spinotti e prese). La misurazione integrata della fibra monitora ogni giunzione saldata e i valori di attenuazione durante la produzione. I cavi fuori tolleranza vengono separati automaticamente ed esclusi dal processo.

Controllo e sicurezza
Pannello touch multilingue intuitivo con ruoli utente e modalità operative selezionabili; funzioni di rete per sequenze di processo flessibili. Controllo principale: WireStar; controllo delle stazioni: STI. Dispositivo di sicurezza monitorato con porte di sicurezza che interrompono il circuito di sicurezza e arrestano tutti gli azionamenti. La macchina è conforme alle direttive europee vigenti in ambito meccanico, elettrico e EMC.

Caratteristiche / Specifiche tecniche
Materiali lavorabili: fili, cavi ferrule, cavi pigtail.
Cavo ferrule: diametro del nucleo 1 mm; diametro della guaina 2,3 mm (colorato).
Cavo pigtail: diametro del nucleo 1 mm; diametro della guaina 1,5 mm (nero).
Terminazioni: ferrule (standard); pigtail spinotti e prese.
Prestazioni e geometria: cavi ferrule (un cavo per navetta disposto in curva): 840 pz/h a 1230 mm; 570 pz/h a 4350 mm; 545 pz/h a 8500 mm. Cavi pigtail (due cavi singoli inseriti nella navetta): 800 pz/h a 60–280 mm.
Numero di stazioni: linee ferrule 7 stazioni; linee pigtail 9 stazioni. Numero di navette: 37.
Controllo: HMI WireStar (principale), STI (stazione). Display: touchscreen.
Alimentazione e interfacce: Alimentazione 400 V, 50/60 Hz; Aria compressa 6 bar.
Dimensioni e peso: L x P x H 4480 x 5925 x 2700 mm (circa, macchina chiusa a seconda dell'equipaggiamento); Peso circa 3500 kg.

Illustrazioni
Le illustrazioni nelle schede prodotto sono esemplificative e possono mostrare opzioni e equipaggiamenti specifici.

Specifiche tecniche
  • Prodotto: SynchroLine INDIVIDUAL sistema di automazione per cavi POF
  • Materiali lavorabili: fili, cavi ferrule, cavi pigtail
  • Diametro nucleo cavo ferrule: 1 mm
  • Diametro guaina cavo ferrule: 2,3 mm (colorato)
  • Diametro nucleo cavo pigtail: 1 mm
  • Diametro guaina cavo pigtail: 1,5 mm (nero)
  • Terminazioni: ferrule (standard); pigtail spinotti e prese
  • Velocità di produzione (esempi): fino a 840 pz/h a 1230 mm (ferrule); 570 pz/h a 4350 mm; 545 pz/h a 8500 mm; fino a 800 pz/h per pigtail (60–280 mm)
  • Numero di stazioni: 7 (ferrule), 9 (pigtail)
  • Numero di navette: 37
  • HMI / Controllo: WireStar (principale), STI (stazione)
  • Display: Touchscreen
  • Alimentazione: 400 V, 50/60 Hz
  • Aria compressa: 6 bar
  • Dimensioni (L x P x H): 4480 x 5925 x 2700 mm (circa)
  • Peso: circa 3500 kg

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* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.