PanoramicaLa macchina da stampa rotocalco intelligente Shaanxi Beiren unisce un'architettura Electronic Line Shaft (ELS) a controlli Industry 4.0 per stampa rotocalco ad alta precisione e velocità, pensata per imballaggi flessibili e laminati. Include motori servo indipendenti per ogni unità di stampa, gestione ricette digitale e diagnostica IoT per ridurre i tempi di setup e garantire qualità costante.
Caratteristiche principali- Azionamento Electronic Line Shaft (ELS) con servomotori indipendenti per unità
- Precisione registro: ≤±0,1 mm
- Controllo PLC con database ricette e integrazione digital twin
- Setup one-touch e preregistrazione riducendo gli scarti di avvio (da >500 m a <50 m)
- Controllo viscosità automatico e essiccazione intelligente con controllo del volume d'aria e monitoraggio LEL
- Controllo tensione vettoriale 7–9 motori per unità e controller di movimento avanzati per tensione uniforme
- Diagnostica IoT con monitoraggio remoto/online
- Progettata per velocità operative 300–600 m/min e larghezze fino a 2500 mm (a seconda del modello)
Gestione materiali versatileLa macchina supporta un'ampia gamma di substrati e adatta automaticamente gli algoritmi di tensione e gestione alle caratteristiche del materiale.
- Film OPP, BOPP, CPP
- Substrati PE e PET
- PVC e nylon (NY)
- Substrati ultra-sottili fino a 10 µm
- Materiali pesanti per applicazioni decorative
Applicazioni- Imballaggi alimentari high-barrier: laminati multistrato per pouch retort e vuoto, compatibili con essiccazioni ad alta temperatura e processi di sterilizzazione
- Imballaggi farmaceutici: stampa su alluminio per blister cold-form, supporta vernici termosaldanti e microtexture anti-contraffazione
- Laminati decorativi: produzione wide-web con registrazione intelligente per compensare l'espansione del materiale
- Produzione di imballaggi flessibili: snack bag, pouch e formati retail che richiedono colori vivaci e grafica precisa
Qualità, efficienza e sostenibilitàOgni macchina è soggetta a Factory Acceptance Testing (FAT) comprensivi di test di stabilità dinamica di registro, prove splice a piena velocità, verifiche di stabilità dei cilindri con vibrometro laser e analisi di ritenzione solvente per garantire conformità alimentare quando necessario. L'essiccazione intelligente e gli inverter riducono il consumo energetico (≈30% rispetto ai sistemi tradizionali) e supportano inchiostri a base acqua.
Specifiche tecniche- Precisione registro: ≤±0,1 mm
- Velocità operativa: 300–600 m/min
- Materiali di stampa: OPP, BOPP, CPP, PE, PET, PVC, NY
- Sistema di trasmissione: ELS con servomotori indipendenti
- Controllo tensione: sistema vettoriale 7–9 motori per unità
- Tempo di cambio: sotto i 15 minuti (one-touch)
- Sistema di essiccazione: controllo intelligente del volume d'aria con monitoraggio LEL
- Interfaccia di controllo: PLC con database ricette e integrazione digital twin
- Larghezza massima web: fino a 2500 mm (a seconda del modello)
- Caratteristica chiave: controllo automatizzato preciso con diagnostica IoT e monitoraggio remoto