Raffreddatore d'aria

per il settore energeticosu misuraa condensazione ad aria

Panoramica del prodotto
Shuangliang svolge R&D e validazioni sperimentali a lungo termine su torri di raffreddamento con struttura in acciaio, inclusi test in galleria del vento (misura della pressione su modello rigido e misurazione delle vibrazioni su modello aeroelastico), test anti-vento dei rivestimenti e verifiche in sito. In collaborazione con la Wuhan University of Technology, SHUANGLIANG GROUP ha istituito una base sperimentale per il raffreddamento a secco applicando l'Array Grating in fibra ottica e il posizionamento Beidou per il monitoraggio del campo termico e la misurazione degli spostamenti per abilitare il controllo intelligente delle torri in acciaio.

Capacità tecniche
Shuangliang ha completato ampie campagne in galleria del vento e valutazioni anti-vento. Nel maggio 2012 l'azienda ha realizzato il primo test in galleria del vento di una torre in acciaio raffreddata ad aria in Cina, supportando la progettazione ingegneristica e raggiungendo livelli comparabili agli standard internazionali avanzati.

Sei vantaggi

• 01 Alta efficienza economica: A parità di scala e investimento, le prestazioni di raffreddamento migliorano di circa il 5%. L'aumento dei costi dei materiali e i limiti di estrazione accentuano il vantaggio economico delle torri in acciaio.
• 02 Digitale e intelligente: L'Array Grating in fibra ottica consente un controllo preciso del campo termico del sistema di raffreddamento indiretto, riducendo la contropressione invernale di ~3 KPa e risparmiando ~4,5 g/kWh di consumo di carbone.
• 03 Tempi di costruzione ridotti, produzione e ricavi anticipati: Prefabbricazione in fabbrica e montaggio modulare in sito con sollevamento unitario riducono i tempi a circa un terzo rispetto alle tradizionali torri in calcestruzzo; per una centrale 2×660 MW si può ridurre il cronoprogramma di ~6 mesi (esempio economico: CNY198 milioni).
• 04 Economia circolare e conformità ambientale: Le torri in acciaio evitano l'uso del calcestruzzo e riducono il consumo di materie prime (sabbia/pietra), sono coerenti con le politiche di efficienza energetica e prefabbricazione e offrono alto valore di recupero per acciaio e alluminio. La sostituzione delle torri in calcestruzzo in una centrale 2×660 MW può ridurre le emissioni di CO2 di ~36.000 tonnellate.
• 05 Sicurezza in cantiere: La forza lavoro in quota per l'assemblaggio di strutture in acciaio è circa un decimo rispetto alle torri in calcestruzzo, riducendo i rischi.
• 06 Flessibilità di progetto e risparmi operativi: L'uso di tubazioni a piccolo diametro a 6 file con disposizione a doppio settore elimina i vincoli di altezza dell'ingresso, ottimizza il progetto idraulico, riduce la resistenza nel sistema indiretto e garantisce risparmi sulla tariffa elettrica di esercizio >25%.

Casi tipici

• Huaneng Group Ningxia Dam Power Plant: Sistema di raffreddamento indiretto a secco 2×660 MW con torri in struttura d'acciaio, configurazione cone-straight con rivestimento in lega di alluminio, altezza torre 170 m; installazione con innovativa doppia gru torre. Progetto premiato con il secondo premio 2019 per il progresso scientifico e tecnologico nella costruzione elettrica.
• Xilinhot Thermal Power Group: Sistema di raffreddamento indiretto a secco 2×350 MW con torri in struttura d'acciaio, configurazione cone-straight con rivestimento in lega di alluminio, altezza torre 181 m. Progetto vincitore del China Steel Structure Gold Award 2019.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Produttore: SHUANGLIANG GROUP
• Nome commerciale: Intelligent Control Steel Structure Dry Cooling System
• Tipo / categoria: Sistema di raffreddamento ad aria indiretto a struttura in acciaio (raffreddamento a secco) / Torre di raffreddamento ibrida e ACC
• Tecnologie chiave: Array Grating fibra ottica; posizionamento e navigazione Beidou per monitoraggio del campo termico e misurazione degli spostamenti; progettazione validata in galleria del vento
• Prestazioni: Miglioramento della resa di raffreddamento ~5% rispetto al sistema indiretto con torre in calcestruzzo
• Risparmi operativi: Riduzione della contropressione invernale ~3 KPa; risparmio di consumo di carbone ~4,5 g/kWh; risparmi sulla tariffa elettrica di esercizio >25%
• Vantaggi di costruzione: Prefabbricazione e assemblaggio in sito riducono i tempi di costruzione a ~1/3 delle torri in calcestruzzo; esempio: risparmio ~6 mesi per centrale 2×660 MW (esempio economico: CNY198 milioni)
• Beneficio ambientale: Riduzione potenziale di CO2 ~36.000 tonnellate sostituendo torri in calcestruzzo in una centrale 2×660 MW
• Sicurezza in costruzione: Numero di operatori in quota significativamente inferiore (≈1/10 vs torre in calcestruzzo)
• Altezze implementate (esempi): 170 m e 181 m (torri cone-straight con esterno in lega di alluminio)
• Documentazione: Sezioni funzionali disponibili: Informazioni, Funzione, Gamma di capacità e Fonti di azionamento (tabelle numeriche specifiche sulla pagina prodotto)