Sistema di pallettizzazione robotizzato

Di recente abbiamo portato a termine un progetto interessante, iniziato come un progetto standard di robot di pallettizzazione, ma che si è trasformato in qualcosa di molto più complesso, con un valore aggiunto molto maggiore e molto più interessante dal punto di vista ingegneristico. Il cliente ha un impianto di produzione all'avanguardia per vernici termoplastiche di alta qualità per la segnaletica stradale. Si tratta di una sostanza in polvere che viene confezionata in sacchi di plastica da 20 kg. L'imballaggio e la pallettizzazione dei sacchi stavano diventando un serio collo di bottiglia nel processo di produzione. Il motivo era che veniva fatto tutto manualmente. Un dipendente doveva prendere un sacco vuoto e tenerlo sotto la vite di trasporto attraverso la quale veniva versata la polvere. Doveva tenere il sacchetto dritto mentre veniva riempito. Inoltre, doveva anche sporgersi in avanti, poiché la tramoggia di insaccamento è posizionata relativamente in basso rispetto al pavimento della fabbrica. In termini di ergonomia, si tratta di una posizione molto scorretta. Quando il sacco era pieno, l'operatore doveva sollevarlo e sigillarlo con una macchina termosaldatrice. Infine, era pronto a pallettizzare manualmente il sacco. Questo processo veniva ripetuto diverse centinaia di volte al giorno. Il lavoro era fisicamente molto impegnativo. Non sorprende che la fabbrica abbia avuto difficoltà a trovare e mantenere dipendenti per questa posizione lavorativa. Pertanto, il nostro cliente cercava una soluzione con un robot industriale.