Foglio di lega di alluminio

per imbutituralaminato a freddotemperata

I componenti in lega di alluminio lavorati ad alta precisione sono elementi in alluminio prodotti mediante lavorazioni CNC e processi di precisione per applicazioni critiche in prestazioni e sensibili al peso. Questi componenti uniscono bassa densità, buona lavorabilità e protezione contro la corrosione per soddisfare i requisiti nei settori aerospaziale, automotive, elettronica, macchine di precisione e dispositivi medicali.

Processi di lavorazione

• Lavorazione per asportazione di truciolo: tornitura, fresatura, foratura e alesatura con macchine ad alta precisione e parametri ottimizzati (velocità di taglio, avanzamento, profondità di passata) con refrigerazione/lubrificazione controllata per garantire precisione dimensionale e finitura superficiale.
• Rettifica: rettifica superficiale, cilindrica esterna e interna per finiture fini e tolleranze dimensionali strette dopo le operazioni di taglio.
• EDM (elettroerosione): per geometrie complesse e dettagli fini non ottenibili con metodi di taglio convenzionali.
• Forgiatura di precisione: forgiatura a caldo o a temperatura controllata dei semilavorati per migliorare la struttura interna, la resistenza meccanica e ridurre la quantità di materiale da asportare successivamente.
• Trattamenti superficiali: anodizzazione, deposizione elettrolitica, deposizione chimica e rivestimenti protettivi per migliorare resistenza alla corrosione e usura e permettere finiture colorate.
• Produzione su misura di precisione: realizzazione di cavità complesse, scanalature strette e strutture intricate mantenendo tolleranze elevate.

Aree di applicazione

• Aerospaziale: longheroni, telai, superfici di controllo e componenti strutturali dove la riduzione di massa e il mantenimento della resistenza migliorano le prestazioni e l'efficienza del consumo di carburante.
• Automotive: componenti motore e trasmissione, parti di telaio e cerchi di precisione per ridurre il peso del veicolo e migliorare efficienza e maneggevolezza.
• Elettronica ed elettrico: involucri, dissipatori di calore e componenti strutturali che richiedono gestione termica e prestazioni elettriche.
• Macchine di precisione: componenti per macchine utensili, guide e staffe per strumenti dove stabilità dimensionale e lavorabilità sono critiche.
• Dispositivi medicali: involucri per strumenti, componenti chirurgici e strutture di supporto che richiedono leggerezza, resistenza alla corrosione e proprietà non magnetiche.

Caratteristiche tecniche / specifiche

• Densità: ~2,7 g/cm³ (notevolmente più leggero rispetto a ferro o rame).
• Elevato rapporto resistenza/peso ottenibile mediante scelta della lega e trattamenti termici.
• Resistenza alla corrosione dovuta alla pellicola protettiva di ossido di alluminio; trattamenti superficiali aggiuntivi disponibili.
• Buona conducibilità termica ed elettrica adatta a componenti dissipatori di calore.
• Buona lavorabilità: idoneo per tornitura, fresatura, rettifica, EDM e forgiatura per ottenere geometrie complesse e tolleranze serrate.
• Opzioni di finitura superficiale: anodizzazione, deposizione elettrolitica, deposizione chimica e rivestimenti per requisiti funzionali o estetici.
• Riciclabilità: il riciclo dell'alluminio richiede una frazione dell'energia della produzione primaria mantenendo le proprietà del materiale.
• Capacità produttive: lavorazioni CNC di precisione, rettifica, EDM, forgiatura di precisione e produzione di pezzi su misura con controllo qualità e ispezione dimensionale rigorosi.