Ruota dentata conica

a dentatura elicoidaleindustrialeper trasmissione

Introduzione
Siamo specializzati nella produzione su misura di ingranaggi di precisione con un team di ingegneri esperti e oltre 30 macchine CNC avanzate per la dentatura importate da Stati Uniti, Giappone e fornitori nazionali leader. La produzione integrata comprende dentatura di ingranaggi conici a spirale, lappatura, rettifica e fresatura, supportata da macchine Oerlikon per lappatura, rettificatrici per ingranaggi conici e attrezzature di controllo di precisione. Offriamo servizi one‑stop dalle materie prime al prodotto finito per prototipi e produzione di serie.

Applicazioni

• Macchine utensili e riduttori
• Sottosistemi aerospaziali e UAV
• Robot umanoidi e industriali (giunti e trasmissioni)
• Apparecchiature per estrazione mineraria, petrolio & gas e impianti chimici
• Stampa, applicazioni marine e altri sistemi di trasmissione ad alta precisione

Caratteristiche
1. Controllo della lavorazione di precisione

• Processi avanzati di rettifica e finitura per garantire tolleranze geometriche ristrette
• Errore del profilo del dente controllato entro ±0.01 mm
• Deviazione di passo mantenuta ≤ 0.005 mm/m
• Adatto ad applicazioni ad alta precisione: macchine CNC, giunti robotici, automazione di precisione

2. Tecnologie di trattamento superficiale

• Cementazione e tempra per aumentare la durezza superficiale dei denti
• Shot peening per migliorare resistenza all'usura e resistenza a fatica
• Nitrurazione opzionale per maggiore resistenza alla corrosione e vita utile

3. Capacità di progettazione personalizzata

• Soluzioni su misura in base a spazio di installazione, rapporto di trasmissione, velocità di esercizio e condizioni di carico/coppia
• Progettazione e produzione di ingranaggi non standard: spostamento profilo, doppia elica (pinna di pesce), strutture di trasmissione speciali e componenti di precisione specifici

Specifiche (sintesi)
Intervallo modulo: 0.3–35 mm (tipico 0.5–30 mm) | Diametri: ≈10–2500 mm (dipende dal processo; fino a 18000 mm per fresatura grezza) | Precisione: DIN 3–9 (tipico DIN 5–8) | Tipi: dritti, elicoidali, conici (dritti/spirale/ippoide), a doppia elica, interni, worm e ingranaggi personalizzati.

Tabelle di capacità dettagliate
Foglio 1
Intestazione: Tipo | Stato | Modulo (M) | Diametri (mm) | Precisione (DIN)
Ingranaggi conici dritti - Forgiati | M0.5-M15 | Φ10~500 | DIN8-9
Pianificazione | M0.5-M15 | Φ10~Φ500 | DIN7-9
Rettifica | M0.5-M15 | Φ10~Φ600 | DIN5-6
Fresatura 5 assi | M35 Max. | Φ2500 Max. | DIN3-6
Conici a spirale - Lappatura (Gleason) | M0.5-M15 | Φ10~Φ700 | DIN7-8
Rettifica spirale (Gleason) | M0.5-M30 | Φ10~1600 | DIN5-6
Taglio duro (Klingelnberg) | M3.0-M30 | Φ200~Φ2500 | DIN5-6
Ipsoide / Corona / Zero / Miter - Lappatura/Rettifica | M0.5-M30 | Φ10~Φ1600 / Φ20~1600 | DIN5-9

Foglio 2
Intestazione: Tipo | Stato | Modulo (M) | Diametri (mm) | Precisione (DIN)
Ingranaggi dritti - Rettifica fine (hobbing) | M0.3-M6.0 | Φ10~Φ400 | DIN5-6
Power skiving | M0.3-M6.0 | Φ10~Φ600 | DIN5-6
Hobbing+Shaving | M0.3-M8.0 | Φ10~Φ800 | DIN7-8
Hobbing+Rettifica | M0.5-M25 | Φ10~Φ2500 | DIN5-6
Fresatura+Rettifica, 5 assi | M3.0-M35 / M35 Max. | Φ50~Φ2500 / Φ2500 Max. | DIN3-6
Hobbing/Fresatura grezza (pezzi grandi) | M35 Max. | Φ18000 Max | DIN8-9
Ingranaggi interni - Broaching/Skiving/Formatura+Rettifica | M0.3-M30 | Φ10~Φ2500 | DIN5-9

Caratteristiche tecniche

• Intervallo modulo: 0.3–35 mm a seconda del processo (tipico 0.5–30 mm)
• Diametri realizzabili: ≈10 mm fino a 2500 mm (processo-dipendente), fino a 18000 mm per fresatura grezza
• Precisione: DIN3–DIN9 in funzione del processo e della dimensione
• Processi: hobbing di precisione, power skiving, shaving, rettifica (Gleason/Klingelnberg), lappatura, taglio duro, lavorazione 5 assi, broaching, fresatura+rettifica
• Trattamenti superficiali: cementazione e tempra, shot peening, nitrurazione (opzionale)
• Tolleranze tipiche: errore profilo ≤ ±0.01 mm, deviazione di lead ≤ 0.005 mm/m