PanoramicaIl monitoraggio della lunghezza di saldatura TRUMPF rileva l'abbassamento del componente durante la saldatura laser per trasmissione di materie plastiche e disinserisce il laser quando viene raggiunta una quantità di fusione prestabilita. Un sensore induttivo commerciale si collega all'ottica a scanner tramite interfaccia analogica. I dati di lunghezza di saldatura sono visualizzati nello stesso software utilizzato per il controllo della temperatura e possono essere memorizzati in un Quality Data Storage (QDS) per successive valutazioni.
Vantaggi principali- Controllo del processo: disinserimento del laser dopo una quantità di fusione definita per controllare saldature assiali.
- Integrazione diretta: l'interfaccia del sensore è collocata sulle ottiche scanner PFO per un'installazione semplificata.
- Tracciabilità: le serie di misure possono essere salvate in QDS per la valutazione della qualità.
ApplicazioniSaldatura assiale di componenti plastici, ad esempio guaine per centraline elettroniche, sensori e attuatori, con ottiche scanner che richiedono il monitoraggio dell'abbassamento del componente e del comportamento di fusione.
CompatibilitàPFO 2D | PFO 3D | BEO D35 | BEO D70
TruFlow | - | - | - | -
TruDisk | - | - | - | -
TruPulse | - | - | - | -
TruFiber | - | - | - | -
TruDiode | ✓ (PFO 2D) | - | - | -
TruMicro | - | - | - | -
Specifiche tecniche- Funzione: monitoraggio della lunghezza di saldatura (abbassamento del componente) durante la saldatura laser per trasmissione di materie plastiche.
- Tipo di sensore: sensore induttivo commerciale collegato tramite interfaccia analogica.
- Visualizzazione e dati: la lunghezza di saldatura è visualizzata nel software di controllo della temperatura; supporto per Quality Data Storage (QDS).
- Controllo laser: il sistema può disinserire automaticamente il laser al raggiungimento della quantità di fusione prestabilita per migliorare il controllo del processo.
- Integrazione: interfaccia sensore integrata sulle ottiche scanner della serie PFO.