Pastorizzatore-raffreddatore a vapore

ad acqua caldaper l'industria agroalimentareper l'industria delle bevande

Descrizione del prodotto
La linea di pastorizzazione a bagnomaria è progettata per salsa di pomodoro, prodotti a bassa temperatura a base di carne, verdure in salamoia, bevande e prodotti simili. È principalmente adatta per imballaggi flessibili e alcuni contenitori in bottiglia/lattina. Il processo riduce i microrganismi patogeni preservando sapore e valore nutritivo per prolungare la shelf life.

Panoramica
La linea integra sterilizzazione, raffreddamento e asciugatura per ottenere un funzionamento continuo e automatizzato.

Sezioni principali e macchine:
Sezione di sterilizzazione:

• Fase principale di lavorazione. I prodotti vengono mantenuti in acqua calda a 60–95 °C per un periodo regolabile (tipicamente 10–40 minuti) per ottenere la riduzione microbica appropriata al prodotto.
• Il riscaldamento a vapore e le pompe di circolazione dell'acqua assicurano una temperatura dell'acqua uniforme e stabile.
• Attrezzatura: pastorizzatore a bagnomaria.

Sezione di raffreddamento:

• Il raffreddamento rapido evita che il calore residuo influisca sulla qualità del prodotto. Generalmente in due fasi (pre-raffreddamento e raffreddamento finale) per portare il prodotto a 20–30 °C usando acqua di rete, acqua ghiacciata forzata o un refrigeratore d'acqua.
• Attrezzatura: sistema di raffreddamento ad acqua.

Sezione di asciugatura:

• L'umidità condensata sulle superfici degli imballaggi viene rimossa mediante drenaggio a vibrazione e asciugatura ad aria ad alto flusso per facilitare l'etichettatura e l'imballaggio e ridurre il rischio di crescita microbica.
• Attrezzatura: setaccio vibrante e asciugatore ad aria.

Caratteristiche tecniche / specifiche

• Prodotti idonei: salsa di pomodoro, prodotti carnei a bassa temperatura, verdure in salamoia, bevande; principalmente imballaggi flessibili, alcune bottiglie e lattine.
• Processo integrato: sterilizzazione, raffreddamento, asciugatura; funzionamento continuo e automatizzato.
• Tempo di sterilizzazione: regolabile, tipicamente 10–40 minuti.
• Intervallo di temperatura di sterilizzazione: 60–95 °C a seconda del prodotto.
• Obiettivo di raffreddamento finale: 20–30 °C utilizzando acqua di rete, acqua ghiacciata forzata o refrigeratore d'acqua.
• Macchine principali: pastorizzatore a bagnomaria; sistema di raffreddamento ad acqua; setaccio vibrante; asciugatore ad aria.