Forno a nastro trasportatore FCS series

per essiccazionedi polimerizzazionedi indurimento

Panoramica
AMARC progetta e costruisce forni e essiccatori industriali per diversi settori industriali per processi termici fino a +250°C. I forni AMARC (versioni standard e personalizzate) sono progettati per garantire efficienza termica, facilità d'uso e un adeguato livello di sicurezza operativa.

Applicazioni

• Polimerizzazione
• Essiccazione
• Pre-riscaldamento
• Trattamento termico
• Processi di termoformatura
• Rilascio delle tensioni
• Stabilizzazione
• Polimerizzazione/curing
• Indurimento
• Vulcanizzazione
• Post-riscaldamento
• Manutenzione

Costruzione
I forni industriali AMARC sono costituiti da una struttura saldata in acciaio al carbonio con pareti portanti in lamiera metallica e isolamento in lana minerale (senza amianto). La costruzione standard include un esterno in acciaio al carbonio verniciato e un interno in acciaio zincato. In condizioni specifiche è prevista la costruzione stagna con pannelli saldati.

• Robustezza strutturale: Progettata per funzionamento a ciclo continuo e per sopportare gli stress durante carico/scarico.
• Isolamento termico: Struttura pensata per evitare ponti termici e garantire minima dispersione di calore e risparmio energetico.
• Materiali: Standard: esterno in acciaio al carbonio verniciato, interno in acciaio zincato. Opzionale: AISI304 (o altro inox) per interno/esterno e accessori (quadro comandi, unità di ventilazione, sistemi di porte).
• Costruzione stagna (pannelli saldati) utilizzata quando:
  • la temperatura di esercizio è elevata;
  • la pressione della camera è alta;
  • i processi generano emissioni dense e/o aggressive.

Funzionamento
Il trasferimento di calore avviene principalmente per convezione dell'aria. L'aria è riscaldata da elementi resistivi e indirizzata sulle parti tramite fessure dedicate. La regolazione della temperatura utilizza un regolatore digitale abbinato a sonde. Gli studi dei flussi d'aria permettono una distribuzione uniforme, rampe di riscaldamento più veloci e le caratteristiche di scambio termico richieste.

• Configurazioni di flusso d'aria: Orizzontale, Verticale, Misto (orizzontale/verticale)
• Tolleranza tipica ottenibile: +/- 2°C rispetto al setpoint a camera vuota (quando correttamente dimensionato)
• Tutti i forni sono soggetti a mappatura della temperatura da laboratori qualificati con strumenti di taratura certificati.

Gamma prodotti
AMARC produce forni su misura e serie standard. I forni elettrici batch standard sono disponibili nella serie FCS 150 (fino a +150°C) e FCS 250 (fino a +250°C). I progetti su misura coprono dimensioni, metodi di carico, logica di controllo, dispositivi di sicurezza, livello di automazione e altre personalizzazioni.

Serie FCS 150 - per processi fino a +150°C (tabella)
Model | Max Temp. (°C) | Height (mm) | Width (mm) | Depth (mm) | Volume (m³) | Fan Flow Rate (m³/h) | Power (kW)
FCS 150-01 | 150 | 1500 | 1000 | 1000 | 1,5 | 3050 | 15
FCS 150-02 | 150 | 1500 | 1500 | 1000 | 2,25 | 3050 | 22,5
FCS 150-03 | 150 | 1500 | 1500 | 1500 | 3,375 | 3050 | 22,5
FCS 150-04 | 150 | 2000 | 1500 | 1500 | 4,5 | 3050 | 30
FCS 150-05 | 150 | 2000 | 1500 | 2000 | 6 | 3850 | 30
FCS 150-06 | 150 | 2000 | 1500 | 2500 | 7,5 | 4750 | 37,5
FCS 150-07 | 150 | 2000 | 1500 | 3000 | 9 | 5400 | 37,5
FCS 150-08 | 150 | 2000 | 2000 | 1500 | 6 | 3850 | 30
FCS 150-09 | 150 | 2000 | 2000 | 2000 | 8 | 4750 | 37,5
FCS 150-10 | 150 | 2000 | 2500 | 1500 | 7,5 | 4750 | 37,5
FCS 150-11 | 150 | 2000 | 2500 | 2000 | 10 | 6150 | 37,5
FCS 150-12 | 150 | 2000 | 3000 | 1500 | 9 | 5400 | 37,5
FCS 150-13 | 150 | 2000 | 3000 | 2000 | 12 | 6150 | 45

Serie FCS 250 - per processi fino a +250°C (tabella)
Model | Max Temp. (°C) | Height (mm) | Width (mm) | Depth (mm) | Volume (m³) | Fan Flow Rate (m³/h) | Power (kW)
FCS 250-01 | 250 | 1500 | 1000 | 1000 | 1,5 | 3050 | 22,5
FCS 250-02 | 250 | 1500 | 1500 | 1000 | 2,25 | 3050 | 30
FCS 250-03 | 250 | 1500 | 1500 | 1500 | 3,375 | 3050 | 30
FCS 250-04 | 250 | 2000 | 1500 | 1500 | 4,5 | 3050 | 37,5
FCS 250-05 | 250 | 2000 | 1500 | 2000 | 6 | 3850 | 37,5
FCS 250-06 | 250 | 2000 | 1500 | 2500 | 7,5 | 4750 | 45
FCS 250-07 | 250 | 2000 | 1500 | 3000 | 9 | 5400 | 45
FCS 250-08 | 250 | 2000 | 2000 | 1500 | 6 | 3850 | 37,5
FCS 250-09 | 250 | 2000 | 2000 | 2000 | 8 | 4750 | 45
FCS 250-10 | 250 | 2000 | 2500 | 1500 | 7,5 | 4750 | 45
FCS 250-11 | 250 | 2000 | 2500 | 2000 | 10 | 6150 | 45
FCS 250-12 | 250 | 2000 | 3000 | 1500 | 9 | 5400 | 45
FCS 250-13 | 250 | 2000 | 3000 | 2000 | 12 | 6150 | 52,5

Opzioni e personalizzazioni

• Materiali: opzioni per acciaio inox (AISI304) per interno/esterno e accessori.
• Verniciatura: primer epossidico + finitura poliuretanica standard; RAL personalizzati disponibili; trattamenti speciali per ambienti corrosivi con relativo rapporto di verniciatura.
• Fondo della camera: opzioni senza fondo (installazione a pavimento), fondo in lamiera, o struttura isolata con guide per carrelli.
• Porte: porte a battente standard (singole/doppie); in opzione portelli a ghigliottina (scorrimento verticale) o porte automatiche; oblò di ispezione e luci interne disponibili.
• Sistemi di estrazione/ricambio aria: ON/OFF, temporizzati/interbloccati con il ciclo, interbloccati con chiusura porte; rivelatori di gas opzionali se richiesti dal processo.
• Sistemi di estrazione umidità e sonde di umidità per processi di essiccazione.
• Opzioni di controllo di processo: sonde di temperatura pezzo (attive o di monitoraggio), timer giornalieri/settimanali, timer di ciclo, termoregolatori a processo avanzato, controllo PLC con HMI (Siemens S7-1200 con opzioni KTP HMI). Funzioni: controllo multi-zona, programmazione ricette/cicli, livelli utente, registrazione dati, registro allarmi, esportazione CSV, gestione batch e integrazione IT (LAN o Profinet).

Specifiche tecniche

• Temperatura massima di processo: fino a +250°C (serie FCS 250)
• Serie standard: FCS 150 (fino a 150°C) e FCS 250 (fino a 250°C)
• Tolleranza tipica di temperatura (camera vuota): +/- 2°C (quando condizioni e flussi sono rispettati)
• Struttura: telaio portante saldato in acciaio al carbonio
• Isolamento: lana minerale, priva di amianto, progettata per minimizzare i ponti termici
• Materiali standard: esterno in acciaio al carbonio verniciato; interno in acciaio zincato; inox opzionale (AISI304)
• Controllo: regolatore digitale di temperatura (PID) standard; PLC + HMI opzionale per logica avanzata e registrazione dati
• Testing: mappatura della temperatura eseguita da laboratori qualificati con strumenti certificati
• Configurazioni disponibili: batch (stand-alone) o forni a ciclo continuo con nastri trasportatori (rete metallica, catena, rulli) e riscaldamento multi-zona.