Questa macchina è costruita nella versione a doppia camera completamente riscaldata.
La temperatura di lavorazione della sezione coclee e di estrusione sono gestite tramite PLC.
Le due temperature sono indipendenti, potendo quindi lavorare con temperature differenti nella sezione coclee e in quella finale di estrusione. La sezione di formatura alimenta una giostra formatrice (testata di pre-rassodamento) sulla quale sono presenti più stampi. Gli stampi con la forma prescelta sono saldati a raggiera sul disco rotante.
La pasta filata, dalla tramoggia di alimentazione, viene ad essere spinta nella sezione di estrusione tramite due coclee controrotanti a velocità regolabile.
La testata è dotata di un moto di rotazione intorno al proprio asse e pertanto gli stampi appena riempiti di formaggio per il passaggio nella zona carico, verranno indirizzati nella sezione di espulsione, dove lo stesso andrà a cadere dentro la vasca di raffreddamento o su di un caricatore, ove previsto dalla fornitura. La sezione di riempimento dello stampo, secondo il peso voluto, e quella espulsione, sono complete di un doppio sistema pneumatico. Il sistema pneumatico nella zona di carico prevede tanti rilevatori di altezza/carico quanti sono gli stampi saldati sulla stessa linea. Questo pertanto, assicurerà di avere alla fine, sempre formaggi con lo stesso peso.