Misurazione dei rivestimenti duplex: perché il nuovo sensore MiniTest semplifica il controllo qualità
I sistemi di rivestimento duplex offrono una protezione dalla corrosione superiore, in grado di salvaguardare l’acciaio per molti anni. Nello specifico, un sistema di rivestimento duplex combina due metodi di protezione, in genere verniciatura o rivestimento a polvere su acciaio zincato, creando una protezione che supera quella di ciascuno dei due sistemi utilizzati separatamente. Queste prestazioni eccezionali rendono i rivestimenti duplex indispensabili nella protezione dalla corrosione e nell’ingegneria automobilistica. Tuttavia, la misurazione accurata di questi sistemi multistrato rappresenta una sfida per il vostro processo di controllo qualità. Gli approcci di misurazione tradizionali spesso faticano a determinare con precisione lo spessore dei singoli strati. È qui che la nuova tecnologia dei sensori fa davvero la differenza! In questo articolo vi mostreremo come le soluzioni avanzate per la misurazione dei rivestimenti duplex semplifichino il vostro flusso di lavoro di controllo qualità, garantendo la precisione e l’affidabilità necessarie per una protezione dalla corrosione duratura.
Le sfide tradizionali nella misurazione dei rivestimenti duplex
Misurare i sistemi di rivestimento duplex con strumenti convenzionali non è così semplice, poiché il principio di misurazione da utilizzare è dettato dal substrato dell’oggetto da misurare.
Il metodo convenzionale impiega una sonda che combina il principio magnetico e quello a correnti parassite. Si effettuano due letture: prima in modalità a correnti parassite per lo spessore della vernice, poi in modalità magnetica per lo spessore totale del sistema di rivestimento. Successivamente, si calcola lo spessore dello strato di zinco dalla differenza.
Cosa rende diverso questo sensore
Il nuovo sensore FN Duplex, ora presentato da ElektroPhysik a integrazione della collaudata linea di spessimetri MiniTest 700, risolve questi problemi di misurazione grazie alla tecnologia a doppio principio simultaneo. Nello specifico, misura gli spessori individuali sia dello strato di vernice che di quello di zinco in un sistema di rivestimento duplex con un’unica lettura.
Ecco come funziona. Il sensore utilizza contemporaneamente sia il principio magnetico (ferrosi) che quello a correnti parassite (non ferrosi). Il principio magnetico misura lo spessore combinato di vernice e zinco sul substrato ferroso, mentre il principio a correnti parassite misura lo spessore della vernice sul rivestimento di zinco non ferroso. Lo spessore dello zinco viene calcolato sottraendo lo spessore della vernice dalla misura combinata dello spessore vernice/zinco.
Questo nuovo sensore funziona con tutti e tre i tipi di zinco utilizzati nei sistemi di rivestimento duplex: zincatura a caldo, galvanizzazione e metallizzazione a spruzzo di zinco. La misurazione inizia a uno spessore minimo di zinco pari a 0,45 mil o 11 micron.
Quando non è in modalità duplex, è possibile utilizzare lo spessimetro MiniTest come un tradizionale strumento combinato per metalli ferrosi e non ferrosi.
Vantaggi pratici per il vostro processo di controllo qualità
Il passaggio al nuovo sensore Duplex semplifica notevolmente il flusso di lavoro di ispezione. Il vostro team completa le misurazioni in un unico passaggio, anziché dover gestire più letture e calcoli manuali. Questa efficienza è fondamentale quando si ispezionano strutture di grandi dimensioni o più componenti.
Il sensore duplex funziona in combinazione con uno spessimetro della serie MiniTest 700. Questa linea di spessimetri per rivestimenti offre una valutazione statistica delle letture effettuate, oltre alla possibilità di trasferire i dati al PC.
Il dispositivo si gestisce tramite un menu su un display grafico. Istruzioni e testi di aiuto in 20 lingue vi guidano attraverso le impostazioni. Processi di calibrazione predefiniti vi aiutano a calibrare secondo gli standard internazionali (ISO, SSPC, ecc.). È inoltre disponibile una modalità di misurazione speciale per ottimizzare la misurazione su superfici abrasive.
Anche il trasferimento dei dati è semplice e pratico. È possibile trasferire con estrema facilità le letture salvate sui dispositivi MiniTest 725/735/745 a PC, tablet o smartphone tramite connessione USB o Bluetooth. È possibile salvare fino a 10.000 letture sui dispositivi MiniTest 725 e 735 e fino a 100.000 sul MiniTest 745.
Ciò offre la possibilità di registrare le letture in loco per poi analizzarle e archiviarle in un secondo momento.
Conclusione
Una misurazione accurata del rivestimento duplex non deve necessariamente essere complicata. Come già sottolineato, questa tecnologia di sensori elimina le approssimazioni e la seccatura delle letture multiple tipiche dei metodi convenzionali. Si ottengono misurazioni precise sia dello strato di vernice che di quello di zinco in un unico passaggio, semplificando notevolmente il processo di controllo qualità.
Indubbiamente, velocità e precisione sono fondamentali quando si tratta di proteggere l’acciaio dalla corrosione. Scegliete una soluzione di misurazione che offra entrambe queste caratteristiche: il vostro flusso di lavoro di ispezione diventerà più semplice e la vostra documentazione rimarrà conforme alle normative.
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