Forno per trattamento termico

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I forni di normalizzazione eseguono un trattamento termico specifico, in genere su leghe di acciaio, per aumentare la resistenza duttile e la durata. La normalizzazione viene tipicamente eseguita in un forno di tipo box su strutture e componenti strutturali che saranno sottoposti a lavorazione dopo che un altro trattamento ne ha ridotto la duttilità e aumentato la durezza, rendendo il materiale soggetto a sollecitazioni e difficile da manipolare. Durante il processo di normalizzazione il metallo viene riscaldato a una certa temperatura e poi mantenuto a quella temperatura per un determinato periodo di tempo. È durante questa fase di recupero del calore che le tensioni interne vengono alleviate. I pezzi vengono riscaldati al di sopra della temperatura di ricristallizzazione del materiale, ma al di sotto della sua temperatura di fusione, creando nuovi grani senza tensioni. Al termine del processo di riscaldamento, il metallo viene raffreddato ad aria a temperatura ambiente. La microstruttura risultante ha una maggiore resistenza e durezza, ma una minore duttilità. La normalizzazione è un trattamento molto simile alla ricottura, ma la differenza fondamentale è che il raffreddamento lento avviene a temperatura ambiente e a una velocità maggiore rispetto alla ricottura. La normalizzazione ricostruisce la microstruttura in strutture più duttili, rendendo il metallo più plasmabile e lavorabile e riducendo le tensioni residue all'interno del materiale che potrebbero portare a cedimenti imprevisti. Epcon ha progettato e realizzato forni di normalizzazione su misura per una varietà di applicazioni e settori in tutto il mondo. In qualità di fornitore leader di apparecchiature avanzate per il riscaldamento di processo, il nostro team di esperti è addestrato a fornire forni di normalizzazione dalle prestazioni più elevate.