Miscelatore sigma

continuoliquido/solidoper materiali per batterie

Panoramica
Il miscelatore Sigma è adatto alla produzione di materiali per elettrodi negativi di batterie, in particolare per la gestione di paste ad alta viscosità. Le sue capacità di miscelazione omogenea e controllo della temperatura lo rendono idoneo alla produzione di materiali per elettrodi negativi. La scelta dell'attrezzatura deve basarsi sulle esigenze di configurazione e sulle proprietà del materiale.

Struttura del miscelatore Sigma
Il miscelatore Sigma è composto da una vasca di miscelazione, palette a forma di ∑ che si intrecciano, un sistema di azionamento, un sistema di riscaldamento o raffreddamento e altre parti. I componenti a contatto con il materiale sono principalmente in acciaio inossidabile o in materiali resistenti alla corrosione.

Principio di funzionamento
Il miscelatore Sigma è dotato di 2 palette ∑ intrecciate che ruotano a velocità diverse nella vasca, generando forte taglio e un effetto di impastamento per disperdere e omogeneizzare materiali ad alta consistenza.

Applicazioni nella produzione di materiali per elettrodi negativi di batterie

• 1. Miscelazione e impastamento: Aggiungere polvere di grafite, nerofumo, leganti e altri additivi nella vasca per formare una sospensione uniforme tramite l'azione di miscelazione e impastamento.
• 2. Degassificazione sotto vuoto: Quando richiesto dal processo, è possibile rimuovere le bolle d'aria eseguendo la miscelazione in vuoto; il miscelatore può essere dotato di un sistema di vuoto.
• 3. Produzione continua: Il miscelatore Sigma può essere collegato ad altre apparecchiature per ottenere processi di produzione continui e migliorare l'efficienza produttiva.

Vantaggi per la produzione di materiali per elettrodi negativi

• 1. Gestione di paste ad alta viscosità: Forte azione di taglio e impastamento adatta a materiali ad alta viscosità.
• 2. Miscelazione omogenea: Garantisce una distribuzione uniforme di grafite, nerofumo e leganti per stabilità delle prestazioni elettrochimiche.
• 3. Dispersione efficiente: L'elevata forza di taglio disperde le particelle evitando agglomerati.
• 4. Controllo della temperatura: Possibilità di dotare il sistema di riscaldamento/raffreddamento (camicia, olio termico, vapore, raffreddamento ad acqua) per controllo preciso.
• 5. Riduzione dei tempi di miscelazione: Miscelazione e impastamento efficienti riducono i tempi di processo e aumentano la produttività.

Note funzionali aggiuntive
La macchina supporta opzioni come operazione sotto vuoto per il degassaggio e può essere adattata per integrazione continua con apparecchiature a monte/a valle. I materiali delle parti a contatto sono idonei ai processi di produzione dei materiali per batterie.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Modello / Serie: Sigma mixer
• Funzioni principali: miscelare, impastare, triturare, disperdere, repolimerizzare
• Elementi di miscelazione: due palette a forma di ∑ che si intrecciano e ruotano a velocità diverse
• Materiali tipici: acciaio inossidabile o leghe resistenti alla corrosione per le parti a contatto
• Controllo termico: opzioni riscaldamento/raffreddamento (vasca a camicia, olio termico, vapore, raffreddamento ad acqua)
• Capacità vuoto: sistema di vuoto opzionale per degassaggio
• Adatto per: paste ad alta viscosità usate per materiali di elettrodi negativi di batterie (grafite, nerofumo, leganti)
• Opzioni di scarico: scarico inferiore / ribaltamento idraulico / estrusione a vite (secondo configurazione)
• Benefici principali: miscelazione uniforme, forte taglio/impastamento, dispersione efficiente, controllo preciso della temperatura, riduzione del tempo di miscelazione