Hansheng Automation non solo fornisce alberi scanalati nelle specifiche standard, ma offre anche servizi di personalizzazione in base ai tuoi requisiti. Garantiamo la qualità del prodotto e forniamo una vasta gamma di servizi per le esigenze di personalizzazione.
Caratteristiche del prodotto principale:
- Struttura di mesh a più denti: ampia area di contatto, disposizione dei denti spessi e un miglioramento di oltre il 30% nella capacità di portamento del carico rispetto ai sistemi convenzionali a chiave rendono appropriato questo design per macchinari per impieghi gravosi, motori industriali e altri usi ad alta coppia.
- Selezione del materiale: realizzato in acciaio strutturale in lega 40Cr, con una durezza superficiale di HRC 45-50 dopo il trattamento di tempra, offrendo resistenza all'usura e resistenza alla fatica per prolungare la durata di servizio.
- Assicurazione di precisione geometrica: controllo rigoroso delle tolleranze dimensionali tra l'albero e i componenti (ad esempio, tolleranza H7/f7 per il diametro minore d della scanalatura rettangolare), con errore di allineamento inferiore o uguale a 0.03 mm (fresatura), riducendo la vibrazione durante le operazioni ad alta velocità.
- Vantaggi di guida dinamica: parallelismo sul lato della scanalatura inferiore o uguale a 0.01mm/m (fresatura), adatto a applicazioni dinamiche che richiedono uno scivolamento assiale, come meccanismi di cambio di trasmissione e alberi telescopici, garantendo una trasmissione di potenza liscia e fluida.
- Copertura degli standard nazionali/internazionali: Scanalature rettangolari: segui rigorosamente GB/T 1144-2001, fornendo requisiti completi per serie di luci/serie medie (ad esempio, 6×18×22×5 a 8×32×38×6). Personalizzabile per criteri tra cui ANSI B92.1 (angolo di pressione di 30°) e DIN 5482 (angolo di pressione di 45°), le scanalature involute supportano conteggi dei denti non standard, materiali insoliti (come l'acciaio inossidabile) e disegni di scanalature non standard, con una risposta rapida alle esigenze su misura.
- Processo di produzione: fresatura CNC + rettifica di precisione.
Flusso di elaborazione:
Stock a barre, forgiati → tornitura grezza → tempra → tornitura di precisione → fresatura delle scanalature → trattamento termico (indurimento superficiale o carburizzazione e indurimento) → rettifica dei fori centrali → rettifica grezza → rettifica di precisione → ispezione finale e imballaggio
Ogni lotto di merci è esaminato in un'attrezzatura di misurazione delle coordinate per garantire una perfetta conformità con la larghezza della chiave, i diametri piccoli e grandi e le dimensioni critiche.
Parametri generali, specifiche e linee guida di selezione:
Specifica (N×d×D×B) | Diametro minore d (mm) | Scenari di applicazione | Capacità di coppia (N·m)
Serie di luce 6×18×22×5 | 18 | Piccoli motori, attrezzature di automazione | ≤500
Serie di luce 6×21×25×5 | 21 | Macchinari tessili, trasmissione di precisione | ≤800
Serie medie 6×23×26×6 | 23 | Cambi industriali generali | ≤1200
Serie medie 8×32×38×6 | 32 | Macchine utensili pesanti, macchinari minerari | ≤2500
Nota: conteggio chiave personalizzabile N=4/6/8/10, diametro maggiore D tolleranza H10/a11, larghezza della chiave B tolleranza H11/d10.
Angolo di pressione | Modulo m (mm) | Caratteristiche | Applicazioni tipiche
30° | 1.5–5 | Forte capacità di auto-centraggio, adatta per la trasmissione ad alta velocità | Accoppiamenti di motori aeronautici
45° | 0.5–3 | Profilo del dente corto, alta resistenza, buona resistenza agli urti | Frizioni di macchinari per costruzioni
Nota: i parametri personalizzabili come il coefficiente di altezza superiore del dente e il coefficiente di spostamento possono essere forniti secondo i requisiti del cliente.
Materiale di base: 40Cr (impostazione predefinita), opzionale 20CrMnTi (carburizzazione e tempra), acciaio inossidabile 304.
Trattamento di superficie: annerimento (prevenzione della ruggine), tempra ad alta frequenza (durezza superficiale aumentata a HRC55+), placcatura (nichel-fosforo / cromo duro, resistente alla corrosione).
Processo di personalizzazione e impegno del servizio:
- Comunicazione dei requisiti: Fornire disegni (modelli CAD/3D) o fogli di parametri (conteggio delle chiavi, dimensioni, materiale, ecc.).
- Conferma della soluzione: Feedback su citazioni e soluzioni tecniche entro 24 ore, con supporto di produzione di esempio.
- Ciclo di produzione: Varia a seconda della complessità.