Ingranaggio cilindrico a denti dritti

elicoidalein PEEKin acciaio al carbonio

Hansheng Automation, un produttore eccezionale di ingranaggi personalizzati e componenti di macchinari di precisione in Cina. Disponiamo di una vasta gamma di linee di produzione di ingranaggi in grado di lavorare vari ingranaggi personalizzati. Con anni di tecnologia ed esperienza, attualmente possiamo fornire quasi tutti i tipi di ingranaggi, inclusi ingranaggi cilindrici, conici, elicoidali, a vite senza fine, cremagliere, ecc. Possiamo soddisfare le esigenze dei clienti in diversi settori e personalizzare gli ingranaggi per vari scopi. Caratteristiche del prodotto - Alta precisione: La personalizzazione di ingranaggi ad alta precisione e le apparecchiature di test avanzate possono migliorare la qualità e la durata degli ingranaggi. - Alta efficienza: Ottimizzando i processi di progettazione e produzione, il ciclo di produzione può essere notevolmente ridotto per soddisfare le esigenze dei clienti di consegna rapida. - Ampia gamma di applicazioni: Applicato a vari macchinari, come macchinari industriali, parti automobilistiche, aviazione e altri settori, può fornire un effetto di trasmissione affidabile. - Facile da lavorare e sostituire: Durante la manutenzione delle apparecchiature, gli ingranaggi danneggiati possono essere facilmente sostituiti, riducendo i tempi e i costi di riparazione. Parametri di capacità di lavorazione principale - Grado di precisione degli ingranaggi: ISO/DIN/GB livello 5 (Alta Precisione) - Gamma di modulo: 0.1 - 5.0 - Diametro di punta: 3mm - 300mm - Selezione dei materiali: Opzioni versatili che includono: Acciai: Acciaio legato, Acciaio al carbonio, Acciaio inossidabile; Plastica: PEEK, Delrin, Nylon; Metalli in polvere e altre leghe speciali in base all'applicazione. - Trattamenti superficiali: Rivestimenti e trattamenti avanzati disponibili: Rivestimenti PVD/CVD (ad es., TiN, TiAlN), Ossido nero, Anodizzazione; Placcatura (ad es., Nichel, Cromo) per resistenza all'usura e riduzione dell'attrito. - Processi di trattamento termico: Processi interni completi: Cementazione, Nitrurazione, Indurimento ad alta frequenza, Tempra e rinvenimento per ottenere la durezza e la durata desiderate. Processo - Progettazione e selezione dei materiali: Gli ingegneri sviluppano modelli dettagliati basati sulle specifiche del cliente. Materiali come acciaio, ottone o varie leghe sono scelti per la loro durata, resistenza e resistenza allo stress. - Lavorazione: Il processo inizia con la preparazione di un grezzo di ingranaggio, che generalmente comporta operazioni come la tornitura per ottenere un diametro esterno preciso e estremità piatte. I fori per alberi o altre caratteristiche vengono quindi forati o alesati nel grezzo. - Trattamento termico: Processi come la cementazione, l'indurimento o l'indurimento a induzione vengono impiegati per migliorare la durezza e la resistenza all'usura dell'ingranaggio. - Finitura e ispezione: Dopo il trattamento termico, vengono implementati processi di finitura per ottenere una superficie precisa e un profilo del dente. I controlli di qualità finali assicurano che l'ingranaggio sia conforme a tutte le specifiche. Ciò include la verifica di parametri come la precisione del profilo, errori di passo e passo, eccentricità e finitura superficiale rispetto a standard come AGMA o ISO. Servizi aggiuntivi - Hansheng Automation, come fornitore di componenti di precisione che integra tre servizi principali - produzione di ingranaggi, centri di lavorazione CNC e fusione - offre anche lavorazione CNC e fusione di precisione. - I nostri centri di lavorazione CNC (con precisione fino a ±0.002mm) producono grezzi di ingranaggi, alberi e componenti correlati ad alta precisione. - Per ingranaggi di grandi dimensioni o carter di ingranaggi complessi, offriamo soluzioni diversificate che vanno dalla fusione in sabbia alla fusione in schiuma persa. Possiamo produrre grandi fusioni fino a 3800*1500*1200mm mentre raggiungiamo tolleranze specificate di ±0.03mm. - Le nostre macchine di ispezione degli ingranaggi dedicate e le apparecchiature di test assicurano una verifica completa dei parametri critici del prodotto. Applicazione - Produzione di macchinari - Progettazione aerospaziale e di veicoli spaziali - Industria automobilistica - Industria energetica - Ingegneria navale FAQ - D: Fornite file CAD o altra documentazione di progettazione? R: Sì, possiamo fornire file CAD, disegni tecnici e altra documentazione necessaria come parte del processo di progettazione e produzione, assicurando che riceviate tutti i materiali necessari per l'assemblaggio e l'integrazione. - D: Cosa succede se il mio design di ingranaggio non è standard? R: Il nostro team è specializzato in design di ingranaggi non standard e complessi. Che si tratti di profili di denti personalizzati, materiali unici o dimensioni insolite, lavoreremo con voi per creare una soluzione che soddisfi le vostre specifiche. - D: Come posso iniziare con il mio ordine di ingranaggi personalizzati? R: Per iniziare, contattateci con i dettagli del vostro progetto. Discuteremo le vostre esigenze, forniremo indicazioni e genereremo un design iniziale. Da lì, passeremo attraverso le fasi di progettazione, prototipazione e produzione. - D: Qual è il costo della lavorazione degli ingranaggi personalizzati? R: Il costo dipende da diversi fattori: - Il tipo e il materiale dell'ingranaggio - La complessità del design - La quantità di ingranaggi necessari - Il tempo di consegna richiesto Specifiche tecniche / Caratteristiche - Grado di precisione degli ingranaggi: ISO/DIN/GB livello 5 (Alta Precisione) - Gamma di modulo: 0.1 - 5.0 - Diametro di punta: 3mm - 300mm - Selezione dei materiali: Acciaio legato, Acciaio al carbonio, Acciaio inossidabile, PEEK, Delrin, Nylon, Metalli in polvere, Leghe speciali - Trattamenti superficiali: Rivestimenti PVD/CVD (TiN, TiAlN), Ossido nero, Anodizzazione, Placcatura Nichel/Cromo - Trattamento termico: Cementazione, Nitrurazione, Indurimento ad alta frequenza, Tempra e rinvenimento - Precisione di lavorazione CNC: ±0.002mm - Dimensione massima di fusione: 3800*1500*1200mm - Tolleranza di fusione: ±0.03mm