Macchina di produzione di cupcake semiautomatica JETNUT 744

per l'industria agroalimentare

Il dispositivo NutFiller è realizzato sotto forma di una linea che, fase per fase, nel modo più delicato possibile, con elevata precisione e accuratezza, esegue il processo di assemblaggio del dado finito. L'ordine di funzionamento del dispositivo è il seguente: Gli operatori posizionano manualmente i gusci di noce* sul trasportatore Un trasportatore graduale sposta i carrelli di trasporto pieni di gusci da una sezione all'altra della linea. La prima sezione è quella della cernita e del controllo visivo preliminare. Qui l'operatore controlla l'integrità e la correttezza della geometria dei gusci inviati per l'allineamento. Se necessario, scarta quelli danneggiati e li sostituisce con gusci interi. Il tempo di sosta del carrello di trasporto sul sito (con 24 gusci a bordo) è di 14-16 secondi. Corrisponde all'impostazione del forno JetNut 744 con cui il NutFiller è sincronizzato. La seconda sezione è quella per l'allineamento dei pezzi grezzi prima dell'incollaggio. In quest'area, i gusci sul carrello di trasporto vengono allineati l'uno rispetto all'altro grazie a uno speciale meccanismo. Un corretto allineamento è garanzia di un incollaggio geometricamente corretto e preciso del dado. Il tempo di allineamento è lo stesso: 14-16 secondi. La terza sezione è quella per l'ispezione visiva finale dei gusci immediatamente prima del riempimento e dell'incollaggio. Il tempo di stazionamento del carrello con 24 conchiglie è di 14-16 secondi. La quarta sezione è quella del riempimento e dell'incollaggio. Con l'aiuto di una speciale tecnologia, due gusci vengono chiusi quasi completamente e il dado quasi chiuso viene riempito con un'imbottitura. Questa soluzione evita che il riempimento fuoriesca e che gli ugelli di riempimento si sporchino.