Il nostro forno di sinterizzazione a 4 stazioni è il nostro modello a più alta produttività, progettato per la sinterizzazione ad alta temperatura di componenti elettronici. Quattro carichi vengono lavorati simultaneamente, creando un processo di sinterizzazione semi-continuo.
Il forno ha una zona utilizzabile di 12" di diametro x 22" di altezza (305 mm x 559 mm); questo design è ideale per la lavorazione di grandi lotti ad alto volume.
Il forno è dotato di cinque camere: una camera di indicizzazione inferiore contenente un meccanismo di trasferimento, una camera per il carico e lo scarico, una camera di riscaldamento, una per il raffreddamento e infine una per l'ossidazione controllata. Durante il normale funzionamento, tutte le camere sono isolate l'una dall'altra.
Un ascensore idraulico e un meccanismo di indicizzazione motorizzato spostano le pile di carico da una stazione all'altra. A seconda dei parametri di processo, questo forno produce un carico sinterizzato ogni 45 minuti.
La zona calda può raggiungere temperature fino a 2100°C ed è realizzata con tantalio o tungsteno.
Un sistema di pompaggio a diffusione da 10″ o 16″ ad alta produttività gestisce il degassamento del carico. L'interfaccia informatica HMI gestisce cicli completamente automatizzati dall'inizio alla fine, integrandosi con le reti di produzione per fornire la tracciabilità dei prodotti e la selezione delle ricette.
Specifiche generali:
Design a cinque camere per processare 4 carichi simultaneamente
Camera di carico, riscaldamento, raffreddamento e ossidazione separate
Zona calda Dimensioni 12" di diametro x 22" di altezza (305 mm x 559 mm)
Zona di riscaldamento in tantalio o tungsteno (altri materiali disponibili)
gradiente di temperatura di +/- 10°C in tutta la zona utilizzabile
Sistema di pompaggio a diffusione ad alta capacità 10″ o 16″
Scambiatore di calore a gas per un rapido raffreddamento del carico
Il nostro forno di sinterizzazione a lotti a più alta produttività
Cicli completamente automatizzati con interfaccia informatica
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