Forno a camera
a pozzodi sinterizzazionedi ricottura

Forno a camera - Materials Research Furnaces - a pozzo / di sinterizzazione / di ricottura
Forno a camera - Materials Research Furnaces - a pozzo / di sinterizzazione / di ricottura
Forno a camera - Materials Research Furnaces - a pozzo / di sinterizzazione / di ricottura - immagine - 2
Forno a camera - Materials Research Furnaces - a pozzo / di sinterizzazione / di ricottura - immagine - 3
Forno a camera - Materials Research Furnaces - a pozzo / di sinterizzazione / di ricottura - immagine - 4
Aggiungi ai preferiti
Confronta con altri prodotti
 

Caratteristiche

Configurazione
a camera, a pozzo
Funzione
di sinterizzazione, di ricottura, per trattamento termico, di ossidazione, per brasatura
Fonte di calore
elettrico
Tipo di atmosfera
a gas inerte, sotto vuoto spinto, in atmosfera controllata, sottovuoto, a convezione forzata
Altre caratteristiche
per l'industria della ceramica, per l'industria elettronica, da laboratorio, per applicazioni aeronautiche, per metallurgia, per metalli preziosi, per metalli non ferrosi
Temperatura massima

Min.: 0 °C
(32 °F)

Max.: 2.300 °C
(4.172 °F)

Descrizione

Il nostro forno di sinterizzazione a 4 stazioni di indicizzazione è il nostro modello a più alta produttività per la sinterizzazione ad alta temperatura di componenti elettronici. Quattro carichi vengono elaborati simultaneamente, creando un processo di sinterizzazione semicontinuo. Il forno ha una zona utilizzabile di 12" di diametro x 22" di altezza (305 mm x 559 mm), questa struttura è ideale per la lavorazione di grandi quantità di grandi lotti. Il forno è costituito da cinque camere, una camera di indexaggio inferiore contenente un meccanismo di trasferimento, una camera di carico e scarico, una camera di riscaldamento, una per il raffreddamento ed infine una per l'ossidazione controllata. Durante il normale funzionamento, tutte le camere sono isolate l'una dall'altra. Un sollevatore idraulico e un meccanismo di indicizzazione motorizzato spostano le pile di carico da una stazione all'altra. A seconda dei parametri di processo, questo forno produce un carico sinterizzato ogni 45 minuti. La zona calda è in grado di raggiungere temperature fino a 2100°C ed è prodotta con tantalio o tungsteno. Un sistema di pompaggio a diffusione da 10″ o 16″ ad alta portata gestisce l'evacuazione del carico. L'interfaccia del computer HMI esegue cicli completamente automatizzati dall'inizio alla fine, integrandosi con le reti di produzione per fornire la tracciabilità del prodotto e la selezione della ricetta.

---

Cataloghi

Nessun catalogo è disponibile per questo prodotto.

Vedi tutti i cataloghi di Materials Research Furnaces
* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.