Forno a camera
a pozzodi sinterizzazionedi ricottura

Forno a camera - Materials Research Furnaces - a pozzo / di sinterizzazione / di ricottura
Forno a camera - Materials Research Furnaces - a pozzo / di sinterizzazione / di ricottura
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Caratteristiche

Configurazione
a camera, a pozzo
Funzione
di sinterizzazione, di ricottura, per trattamento termico, di ossidazione, per brasatura
Fonte di calore
elettrico
Tipo di atmosfera
a gas inerte, sotto vuoto spinto, in atmosfera controllata, sottovuoto, a convezione forzata
Altre caratteristiche
per l'industria della ceramica, per l'industria elettronica, da laboratorio, per applicazioni aeronautiche, per metallurgia, per metalli preziosi, per metalli non ferrosi
Temperatura massima

Max.: 2.300 °C
(4.172 °F)

Min.: 0 °C
(32 °F)

Descrizione

Il nostro forno di sinterizzazione a 4 stazioni è il nostro modello a più alta produttività, progettato per la sinterizzazione ad alta temperatura di componenti elettronici. Quattro carichi vengono lavorati simultaneamente, creando un processo di sinterizzazione semi-continuo. Il forno ha una zona utilizzabile di 12" di diametro x 22" di altezza (305 mm x 559 mm); questo design è ideale per la lavorazione di grandi lotti ad alto volume. Il forno è dotato di cinque camere: una camera di indicizzazione inferiore contenente un meccanismo di trasferimento, una camera per il carico e lo scarico, una camera di riscaldamento, una per il raffreddamento e infine una per l'ossidazione controllata. Durante il normale funzionamento, tutte le camere sono isolate l'una dall'altra. Un ascensore idraulico e un meccanismo di indicizzazione motorizzato spostano le pile di carico da una stazione all'altra. A seconda dei parametri di processo, questo forno produce un carico sinterizzato ogni 45 minuti. La zona calda può raggiungere temperature fino a 2100°C ed è realizzata con tantalio o tungsteno. Un sistema di pompaggio a diffusione da 10″ o 16″ ad alta produttività gestisce il degassamento del carico. L'interfaccia informatica HMI gestisce cicli completamente automatizzati dall'inizio alla fine, integrandosi con le reti di produzione per fornire la tracciabilità dei prodotti e la selezione delle ricette. Specifiche generali: Design a cinque camere per processare 4 carichi simultaneamente Camera di carico, riscaldamento, raffreddamento e ossidazione separate Zona calda Dimensioni 12" di diametro x 22" di altezza (305 mm x 559 mm) Zona di riscaldamento in tantalio o tungsteno (altri materiali disponibili) gradiente di temperatura di +/- 10°C in tutta la zona utilizzabile Sistema di pompaggio a diffusione ad alta capacità 10″ o 16″ Scambiatore di calore a gas per un rapido raffreddamento del carico Il nostro forno di sinterizzazione a lotti a più alta produttività Cicli completamente automatizzati con interfaccia informatica

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