Che cos'è un frantumatore di grumi per sistemi di trasporto pneumatico? Un frantumatore di grumi è un dispositivo meccanico installato nei circuiti di trasporto pneumatico per disgregare aggregati o grumi di materiale sfuso. Ripristina una granulometria che consenta il flusso libero del materiale, previene intasamenti, garantisce il trasporto continuo e protegge le apparecchiature a valle, preservando la qualità del prodotto.
Caratteristiche principali - Costruzione in acciaio inox o acciaio al carbonio.
- Controllo possibile dal quadro comandi.
- Portate di progetto da 1 a 20 t/h (personalizzabile).
- Include motoriduttore (220–440 VAC, 3Ph, 50–60 Hz) con protezione IP54.
- Motoriduttore con accoppiamento diretto all'albero del frantumatore.
- Progettazione con uno o più alberi a lame rompenti e trasmissione di potenza tra alberi.
- Velocità alla punta delle lame circa 1 m/s.
- Ingresso e uscita tramite flange con diametri da 300 a 500 mm.
- Altezza complessiva del frantumatore circa 350 mm.
- Ammissione di grumi fino a 200 mm massimo.
- Dimensione in uscita dopo frantumazione a partire da circa 10 mm (le particelle più piccole passano inalterate).
Tipi di frantumatori di grumi - Frantumatori a rulli: rulli rotanti comprimono e fratturano grumi duri e compatti.
- Frantumatori a martelli: martelli rotanti imprimono urti per materiali coesivi.
- Frantumatori a lame: coltelli o lame triturano agglomerati più morbidi o meno compatti.
- Frantumatori a vibrazione: sistemi vibranti che favoriscono la disgregazione senza danneggiare materiali delicati.
- Frantumatori ad impatto: dispositivi ad alto impatto per agglomerati molto densi o duri.
Settori di applicazione - Industria alimentare: zuccheri, farine e ingredienti in polvere soggetti ad agglomerazione.
- Industria chimica: polveri che tendono a formare aggregati durante la lavorazione.
- Industria farmaceutica: principi attivi ed eccipienti in polvere che richiedono dimensione particellare coerente.
- Industria della plastica: resine e polveri plastiche suscettibili di agglomerarsi.
- Industria delle costruzioni: cementi, sabbie e miscele minerali che formano grumi in magazzino o durante la movimentazione.
- Industria mineraria: minerali polverizzati che si compattano in grumi.
- Industria del riciclo: materiali riciclabili agglomerati che necessitano riduzione dimensionale prima della lavorazione.
Specifiche tecniche - Materiali: costruzione in acciaio inox o acciaio al carbonio.
- Portata: 1–20 t/h (personalizzabile).
- Motoriduttore: 220–440 VAC, 3Ph, 50–60 Hz, IP54; accoppiamento diretto all'albero.
- Alberi: uno o più alberi con lame rompenti e trasmissione tra alberi.
- Velocità punta lame: circa 1 m/s.
- Flange (ingresso/uscita): Ø 300–500 mm.
- Altezza tipica: ~350 mm.
- Dimensione massima ammessa del grumo: fino a 200 mm.
- Dimensione dopo frantumazione: da ~10 mm (le particelle più piccole passano inalterate).