Rompigrumi a balestra
220 V monofase440 V trifasein acciaio inossidabile

Rompigrumi a balestra - OGA SISTEMVAC - 220 V monofase / 440 V trifase / in acciaio inossidabile
Rompigrumi a balestra - OGA SISTEMVAC - 220 V monofase / 440 V trifase / in acciaio inossidabile
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Caratteristiche

Tecnologia
a balestra
Tipo di alimentazione elettrica
220 V monofase, 440 V trifase
Altre caratteristiche
in acciaio inossidabile

Descrizione

Che cos'è un frantumatore di grumi per sistemi di trasporto pneumatico?
Un frantumatore di grumi è un dispositivo meccanico installato nei circuiti di trasporto pneumatico per disgregare aggregati o grumi di materiale sfuso. Ripristina una granulometria che consenta il flusso libero del materiale, previene intasamenti, garantisce il trasporto continuo e protegge le apparecchiature a valle, preservando la qualità del prodotto.

Caratteristiche principali
  • Costruzione in acciaio inox o acciaio al carbonio.
  • Controllo possibile dal quadro comandi.
  • Portate di progetto da 1 a 20 t/h (personalizzabile).
  • Include motoriduttore (220–440 VAC, 3Ph, 50–60 Hz) con protezione IP54.
  • Motoriduttore con accoppiamento diretto all'albero del frantumatore.
  • Progettazione con uno o più alberi a lame rompenti e trasmissione di potenza tra alberi.
  • Velocità alla punta delle lame circa 1 m/s.
  • Ingresso e uscita tramite flange con diametri da 300 a 500 mm.
  • Altezza complessiva del frantumatore circa 350 mm.
  • Ammissione di grumi fino a 200 mm massimo.
  • Dimensione in uscita dopo frantumazione a partire da circa 10 mm (le particelle più piccole passano inalterate).


Tipi di frantumatori di grumi
  • Frantumatori a rulli: rulli rotanti comprimono e fratturano grumi duri e compatti.
  • Frantumatori a martelli: martelli rotanti imprimono urti per materiali coesivi.
  • Frantumatori a lame: coltelli o lame triturano agglomerati più morbidi o meno compatti.
  • Frantumatori a vibrazione: sistemi vibranti che favoriscono la disgregazione senza danneggiare materiali delicati.
  • Frantumatori ad impatto: dispositivi ad alto impatto per agglomerati molto densi o duri.


Settori di applicazione
  • Industria alimentare: zuccheri, farine e ingredienti in polvere soggetti ad agglomerazione.
  • Industria chimica: polveri che tendono a formare aggregati durante la lavorazione.
  • Industria farmaceutica: principi attivi ed eccipienti in polvere che richiedono dimensione particellare coerente.
  • Industria della plastica: resine e polveri plastiche suscettibili di agglomerarsi.
  • Industria delle costruzioni: cementi, sabbie e miscele minerali che formano grumi in magazzino o durante la movimentazione.
  • Industria mineraria: minerali polverizzati che si compattano in grumi.
  • Industria del riciclo: materiali riciclabili agglomerati che necessitano riduzione dimensionale prima della lavorazione.


Specifiche tecniche
  • Materiali: costruzione in acciaio inox o acciaio al carbonio.
  • Portata: 1–20 t/h (personalizzabile).
  • Motoriduttore: 220–440 VAC, 3Ph, 50–60 Hz, IP54; accoppiamento diretto all'albero.
  • Alberi: uno o più alberi con lame rompenti e trasmissione tra alberi.
  • Velocità punta lame: circa 1 m/s.
  • Flange (ingresso/uscita): Ø 300–500 mm.
  • Altezza tipica: ~350 mm.
  • Dimensione massima ammessa del grumo: fino a 200 mm.
  • Dimensione dopo frantumazione: da ~10 mm (le particelle più piccole passano inalterate).

Cataloghi

* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.
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