PanoramicaUn sistema gravimetrico per il trasporto pneumatico è una tecnologia progettata per misurare e controllare il flusso di materiali sfusi nelle linee di trasporto pneumatico. Il sistema utilizza sensori e dispositivi di pesatura per monitorare con precisione la quantità di materiale trasportata e garantire il rispetto delle specifiche di dosaggio. I sistemi gravimetrici sono essenziali per applicazioni che richiedono controllo preciso delle quantità, migliorando l'efficienza del processo e la qualità del prodotto finale.
Caratteristiche- Gravimetria in acciaio inox o acciaio al carbonio.
- Sistema superiore con 2 compartimenti per l'alimentazione di 2 materie prime (es. compound PVC e carbonato di calcio).
- Sistema di miscelazione dinamico a doppia lunghezza con moto-riduttore a 180°.
- Pannello di controllo con PLC Siemens, HMI touch screen a colori 7" Siemens e protezioni elettriche 220-440VAC/60Hz/3Ph.
- Possibilità di comunicazione con il software di supervisione del cliente.
- Tracciabilità dei consumi della macchina estrusore.
- Inverter di frequenza per i motori.
- Battitore ad alto impatto per miscelatore statico.
- Alloggiamento per morsettiere di campo.
- Connessione inferiore alla tramoggia della macchina estrusore.
- Equipaggiamento monoblocco di facile installazione.
- Connessione superiore alla tramoggia.
- Capacità tra 30–50 PHR di carbonato di calcio (secondo richiesta).
Tipi- Sistemi di pesatura in linea: Integrati direttamente nella linea di trasporto per misurare in tempo reale il flusso di materiale durante il trasporto pneumatico.
- Sistemi di dosaggio a batch: Progettati per misurare e controllare quantità specifiche di materiale in ogni lotto, garantendo precisione nel carico e scarico.
- Sistemi di controllo del flusso continuo: Monitorano e regolano continuamente il flusso di materiale per mantenere una portata costante ed evitare interruzioni del processo.
- Sistemi di pesatura con celle di carico: Utilizzano celle di carico per misurare il peso del materiale con elevata precisione, assicurando un dosaggio accurato e il controllo del trasporto.
Applicazioni- Industria alimentare: Dosaggio preciso degli ingredienti nei processi di produzione e confezionamento.
- Industria chimica: Controllo e misurazione accurata di polveri o prodotti granulati durante la produzione.
- Industria farmaceutica: Dosaggio accurato di principi attivi ed eccipienti nella produzione di farmaci.
- Industria delle materie plastiche: Controllo delle quantità di resine e additivi utilizzati nella produzione di articoli plastici.
- Edilizia: Misurazione e controllo delle quantità di materiali come cemento e additivi nei processi di miscelazione.
- Industria mineraria: Misurazione precisa del flusso di minerali in polvere e altri materiali durante la lavorazione.
- Riciclaggio: Controllo preciso del flusso di materiali riciclabili nei processi di riciclo.
Specifiche tecniche- Materiali di costruzione: opzioni in acciaio inox e acciaio al carbonio.
- Alimentazione: sistema superiore con 2 compartimenti per due materie prime (es. compound PVC e carbonato di calcio).
- Miscelazione: sistema dinamico a doppia lunghezza con moto-riduttore a 180° e battitore ad alto impatto per miscelatore statico.
- Controllo & HMI: PLC Siemens con HMI touch screen a colori 7" (Siemens).
- Alimentazione elettrica & protezioni: progettato per 220-440 VAC, 60 Hz, 3 fasi (con protezioni elettriche).
- Azionamenti: inverter di frequenza per i motori inclusi.
- Integrazione: possibilità di comunicazione con il software di supervisione del cliente; tracciabilità dei consumi dell'estrusore.
- Connessioni: collegamenti superiore e inferiore alla tramoggia dell'estrusore; alloggiamento per morsettiere di campo.
- Formato: configurazione monoblocco di facile installazione.
- Capacità indicativa: 30–50 PHR di carbonato di calcio (configurabile secondo esigenze).