Setaccio per prodotti alimentari

per chicchi di caffèper farinain lamiera forata

Descrizione
Un setaccio vibrante per impianti di trasporto pneumatico separa, classifica e filtra materiali solidi in base alla dimensione e alla forma delle particelle mediante vibrazione controllata. Rimuove le impurità tramite una maglia e si presta alla movimentazione continua di polveri e materiali granulari nei processi industriali.

Caratteristiche

• Costruzione in acciaio inox o acciaio al carbonio.
• Possibilità di controllo dal quadro comandi per la gestione dell’impianto.
• Telai perimetrali in acciaio inox o acciaio al carbonio.
• Giunti flessibili per ingresso e scarico; opzione accoppiamento tipo BFM.
• Progettato per polveri e materiali granulari con portate tra 500 Kg/h e 20 Ton/h (secondo esigenza).
• Maglie disponibili da 325 mesh a 3 mesh (acciaio inox, secondo esigenza).
• Altezza di installazione richiesta tra 900 mm e 1500 mm (secondo esigenza).
• Motore vibrante a masse eccentriche: 220–440 VAC, 3Ph, 50–60 Hz.
• Protezione elettrica motore: IP54 o IP65 opzionale.
• Sistema di supporti con smorzatori per isolamento delle vibrazioni.
• Progettazione con HandHole per ispezione.
• Sistema di chiusura per rapida e semplice sostituzione della maglia.

Tipologie

• Setaccio vibrante circolare: Utilizza vibrazione circolare per separare i materiali in più frazioni; adatto ad applicazioni di vagliatura generiche.
• Setaccio vibrante lineare: Impiega vibrazione lineare per smistamento direzionale e separazione precisa nelle linee di processo.
• Setaccio vibrante ad alta frequenza: Genera vibrazioni ad alta frequenza per classificare particelle fini con elevata precisione, per applicazioni di filtrazione esigenti.
• Setaccio vibrante a maglia flessibile: Presenta una maglia flessibile che si adatta a diversi materiali offrendo versatilità nella separazione delle particelle.

Settori industriali di impiego

• Industria alimentare: Rimozione di contaminanti e garanzia della purezza di farine, zuccheri ecc.
• Industria farmaceutica: Filtrazione di principi attivi ed eccipienti per mantenere la qualità del prodotto.
• Industria chimica: Classificazione e purificazione di sostanze chimiche e additivi.
• Industria della plastica: Separazione di pellet e componenti plastici.
• Industria mineraria: Classificazione dei minerali ed eliminazione delle impurità.
• Riciclaggio: Separazione di materiali riciclabili e non riciclabili.

Specifiche tecniche

• Materiali: opzioni di costruzione in acciaio inox o acciaio al carbonio.
• Portata: progettato per 500 Kg/h a 20 Ton/h (secondo esigenza).
• Maglie: da 325 mesh a 3 mesh (acciaio inox, secondo esigenza).
• Altezza: altezza di installazione richiesta tra 900 mm e 1500 mm (secondo esigenza).
• Motore vibrante: tipo a masse eccentriche, 220–440 VAC, 3Ph, 50–60 Hz.
• Protezione elettrica: IP54 o IP65 per il motore.
• Supporti: sistema di smorzamento sui supporti per isolare le vibrazioni.
• Ispezione: HandHole per accesso e ispezione.
• Manutenzione: sistema di chiusura per facile sostituzione della maglia.
• Connessioni: giunti flessibili di ingresso e scarico; opzione accoppiamento BFM.
• Controllo: integrazione possibile con quadro comandi per la gestione operativa.