Introduzione Il Qpol 300 BOT di QATM è una macchina compatta e completamente automatica per rettifica e lucidatura metalografica che integra rettifica, lucidatura, pulizia e asciugatura in un unico flusso di lavoro automatizzato. Un'interfaccia touch-screen intuitiva e fino a due teste campione autonome consentono preparazioni rapide e ripetibili, adattabili alle esigenze del laboratorio.
Vantaggi dell'automazione - Processi automatici: rettifica, lucidatura, pulizia e asciugatura completamente automatizzate.
- Selezione flessibile dei mezzi: abrasivi e sospensioni di lucidatura configurabili per applicazioni specifiche.
- Alta riproducibilità: sequenze programmabili e scambio di parametri assicurano risultati costanti.
Costruzione modulare L'unità è montata in un robusto telaio in alluminio e può essere configurata con 4–8 postazioni di lavoro. È possibile programmare e concatenare fino a 11 operazioni per applicazione, incluse pre-rettifica, rettifica, lucidatura, pulizia e asciugatura in qualsiasi combinazione. Il design modulare riduce le operazioni manuali e offre un buon rapporto costo/prestazioni per laboratori con volumi diversi.
Postazioni di rettifica e lucidatura Le postazioni coprono l'intero flusso metalografico, dalla rettifica planare alla lucidatura finale. I dischi si montano tramite il sistema a vuoto Vacu-Jet o tramite sistema magnetico. Ogni postazione è configurabile per abrasivi specifici; acqua, sospensioni diamantate, lubrificanti e dispersioni sono integrati e controllati da programma.
Testa di rettifica e lucidatura Una o due teste automatiche prelevano i portacampioni dalla pila e li portano sequenzialmente alle postazioni programmate. Le teste doppie consentono lavorazioni parallele per ottimizzare la capacità produttiva nella preparazione di più portacampioni.
Magazzino portacampioni Un sistema a rastrelliera immagazzina i portacampioni in pila; sono possibili diverse capacità (es. 6 o fino a 12 portacampioni a seconda della configurazione). I portacampioni lavorati vengono restituiti alla posizione originale con la superficie lucidata verso l'alto per un facile prelievo.
Cambiapesi/gestione dei consumabili Un elevatore di stoccaggio ospita fogli abrasivi monouso (carta SiC) e altri consumabili. Un braccio di scambio a vuoto posiziona i fogli selezionati sui piatti e il sistema Vacu-Jet li fissa. I fogli usati vengono eliminati automaticamente. Un cassetto dosatore conserva le sospensioni di lucidatura e i distributori integrati forniscono i liquidi in modo controllato.
Stazioni di pulizia, asciugatura e accessori Il sistema include una stazione di pulizia multi-step programmabile (acqua, aria ed etanolo opzionale) e un asciugatore ad aria calda con tempo di asciugatura programmabile. È disponibile come optional una stazione di pulizia a ultrasuoni (400 W).
Controllo touch e dati Il pannello touch grafico centrale con funzione drag-and-drop permette una creazione di programmi semplice e la visualizzazione in tempo reale di ogni passaggio. Programmi e parametri possono essere salvati e richiamati. La connessione LAN per diagnosi remota, aggiornamenti e scambio di procedure è standard, favorendo la riproducibilità tra siti.
Funzioni aggiuntive - Pannello di controllo laterale mobile con touchscreen; cicli programmabili singolarmente.
- Rotazione testa di lucidatura: oraria/antinoraria.
- Due postazioni di rettifica e lucidatura con velocità dei dischi configurabili.
- Pulizia campioni totalmente automatica con acqua, etanolo e aria.
- Asciugatore ad aria calda con timer.
- Postazione di rettifica con cambiatrice di fogli per più consumabili e scambio automatico dei dischi usa e getta.
- Vasca di decantazione per i fluidi di processo.
Specifiche tecniche - Dischi di lavoro: Ø max. 300 mm
- Portacampione Ø: 160–204 mm
- Velocità portacampione: 20–120 rpm
- Pressione centrale: 50–450 N
- Velocità disco (rettifica & lucidatura): 50–600 rpm
- Corpo mola: Ø 350 mm
- Stazione di pulizia: aria, acqua, etanolo (opzionale)
- Potenza pulizia ad ultrasuoni: 400 W (opzionale)
- Potenza di connessione: 4,3–15,6 kVA (a seconda della configurazione)
- Dimensioni (L x A x P): 2260–4020 mm (4–8 stazioni) x 1750 x 950 mm