Linea di imballaggio per l'industria farmaceutica RD-BCL-130W

automaticain blistercompletamente automatica

Panoramica del prodotto
La linea di confezionamento blister e inscatolamento automatizza l'intero processo di produzione dei blister e il loro inserimento nelle scatole. Lastre PVC o termoformabili sono formate in cavità. Prodotti solidi per uso orale (compresse, capsule, pillole) vengono caricati nelle cavità tramite alimentatori configurati. I blister sono sigillati con lamina di alluminio mediante calore e pressione per una chiusura a prova di manomissione.

Ispezione integrata e inscatolamento
I sistemi visivi integrati ispezionano difetti come cavità vuote, sigilli disallineati, errori di taglio o inserti mancanti. I blister conformi procedono al modulo di inscatolamento dove vengono montate scatole pre-piegate, riempite con blister e inserti e chiuse. Le stazioni di scarto rimuovono le unità non conformi. La linea supporta flussi conformi a cGMP ed è configurabile per diversi formati prodotto e velocità produttive.

Specificazione

• Velocità: fino a 130 scatole/min
• Prodotti applicabili: compresse, capsule, pillole
• Garanzia: 3 anni (1 anno pezzi gratuiti)

Tabella tecnica
Capacità macchina blister: 11.200 blister/h
Area e profondità massima di formatura: 255 × 125 × 15 mm (profondità max 26 mm — su misura)
Intervallo corsa standard: 40–130 mm
Capacità cartoner: 130 scatole/min
Gamma dimensioni scatola: L: 60–210 mm; W: 20–100 mm; H: 14–70 mm
Grammatura cartone: 250–350 g/m²

Come funziona

• Termoformatura/Formatura a freddo: il materiale viene formato in cavità tramite stampi.
• Caricamento prodotto: i prodotti vengono inseriti nelle cavità mediante alimentatori automatici (spazzola, guida, oscillante, ecc.).
• Sigillatura: la lamina di chiusura (alluminio) viene sigillata termicamente alla base del blister.
• Taglio: i blister formati vengono tagliati alla forma finale tramite matrici di precisione.
• Ispezione: i sistemi di visione rilevano difetti (unità mancanti, sigillo disallineato, inserti assenti); le unità difettose vengono scartate.
• Inscatolamento: blister e inserti vengono caricati nelle scatole montate; le alette vengono piegate e sigillate (tuck-in o colla); le scatole finite vengono scaricate per operazioni secondarie.

Caratteristiche principali

• Flusso di processo integrato che combina formatura, caricamento, sigillatura, ispezione e inscatolamento per ridurre la manipolazione manuale e il rischio di contaminazione incrociata.
• Ispezione visiva multilivello per prodotto mancante, integrità del sigillo e presenza di inserti con esclusione automatica per mantenere resa ≥ 99,5%.
• Design modulare con azionamenti servo che consente cambi rapidi degli utensili e supporto per più formati e produzione continua.

Principali componenti

• Alimentatore PVC
• Alimentatore prodotto
• Sistema di ispezione visiva (Basler o equivalente)
• Uscita blister
• Alimentatore blister
• Alimentatore cartoni
• Scarico cartoni finiti

Specifiche tecniche

• Capacità macchina blister: 11.200 blister/h
• Area massima di formatura: 255 × 125 × 15 mm (profondità max 26 mm, su misura)
• Intervallo corsa standard: 40–130 mm
• Capacità cartoner: 130 scatole/min
• Gamma dimensioni scatola: L 60–210 mm; W 20–100 mm; H 14–70 mm
• Grammatura cartone: 250–350 g/m²
• Prodotti applicabili: compresse, capsule, pillole
• Garanzia: 3 anni (1 anno pezzi gratuiti)