Riempitrice-opercolatrice a comando elettrico RD-KFGZ-120

azionato a motorecompletamente automaticoper fiale

Panoramica del prodotto
Macchina per formatura, riempimento e sigillatura di ampolle in plastica (blister PVC) che esegue formatura, riempimento e sigillatura ad alta temperatura in un unico processo integrato. Le bobine/lastre in PVC vengono riscaldate e termoformate con aria compressa usando stampi intercambiabili. Il riempimento è eseguito con pompe peristaltiche, a pistone o ceramiche; l'ugello di riempimento è provvisto di riflusso anti-goccia per prevenire contaminazioni e supportare una produzione conforme a cGMP. Un'unità di sigillatura ad alta temperatura garantisce una chiusura ermetica, seguita da stampa del lotto e punzonatura in singole ampolle sigillate.

Come funziona
La macchina riscalda la lastra PVC, forma cavità mediante pressione d'aria e stampi, dosando con precisione in ogni cavità tramite la pompa selezionata con riflusso anti-goccia, sigilla termicamente il blister, stampa le informazioni di lotto/tracciabilità e punzona le ampolle come unità sigillate individuali.

Caratteristiche principali

• Formatura, riempimento, sigillatura, stampa e punzonatura integrate in una sola linea
• Ugello di riempimento con riflusso anti-goccia per prevenire la contaminazione
• Compatibile con pompe peristaltiche, a pistone e ceramiche
• Stampi intercambiabili/personalizzati per diverse forme e dimensioni di ampolla
• Sigillatura ad alta temperatura per imballaggi a tenuta
• Capacità di stampa lotto/partita
• Progettata per soluzioni orali, profumi, cosmetici e prodotti liquidi similari
• Capacità produttiva fino a 1.200 pezzi/h (tipico)
• Garanzia: 3 anni; 1 anno di parti gratuite

Parti principali

• Alimentatore PVC
• Stazione di riscaldamento e formatura PVC
• Stazione di formatura
• Unità di punzonatura
• Pompa peristaltica (opzionale)
• Sistema di richiamo/retro-suzione per il riempimento
• Caratteristiche di facile strappo / facile rottura
• Unità di sigillatura termica
• Controllo PLC Schneider

Tecnologie di pompe per il riempimento (guida alla selezione)
Pompe peristaltiche

• Il prodotto entra in contatto solo con il tubo (ottimo controllo della contaminazione)
• Precisione tipica intorno a ±1–2%
• Buona compatibilità chimica e cambio rapido (il tubo è consumabile)
• Costo iniziale inferiore ma costi di consumo maggiori nel tempo; possibili effetti di pulsazione

Pompe a pistone

• Pistone azionato da motore per erogazione volumetrica; precisione tipica ±0,5% o migliore
• Stabili con variazioni di viscosità e riempimenti a pressione più elevata
• Richiedono pulizia/validazione più complesse (tenute e valvole a contatto con il prodotto)

Pompe ceramiche

• Progettazione rotativa pistone/rotore ceramico che offre ultra-precisione, spesso ±0,5% o migliore
• Eccellente durata, resistenza alla corrosione e compatibilità CIP/SIP
• Costo iniziale più elevato; le parti ceramiche richiedono attenzione nella gestione

Note
La scelta ottimale della pompa dipende dalla precisione richiesta, dalla sensibilità/valore del prodotto, dai requisiti di pulizia/validazione, dalla frequenza di cambio prodotto e dal costo operativo totale.

Specifiche tecniche

• Materiale di imballaggio: PVC/PE, PET/PE (0,2–0,4) × 140 mm
• Profondità massima di formatura: 12 mm
• Frequenza di punzonatura: 0–25 tagli/minuto
• Intervallo di volume di riempimento: 1–50 ml
• Potenza totale di alimentazione: 4,3 kW
• Capacità produttiva: fino a 1.200 pezzi/h (tipico)
• Tipi di prodotto adatti: soluzioni orali, profumi, cosmetici e prodotti liquidi simili
• Precisione di riempimento (tipica per tipo di pompa): Peristaltica ±1–2%; Pistone ±0,5% o migliore; Ceramica ±0,5% o migliore
• Opzioni di riempimento: pompe peristaltiche, a pistone, ceramiche
• Ugello di riempimento con riflusso anti-goccia per prevenire la contaminazione
• Sigillatura termica ad alta temperatura per imballaggi a tenuta
• Stampa di lotto/punzonatura integrate
• Garanzia: 3 anni; 1 anno di parti gratuite