Le apparecchiature della serie Vacuum Quenching comprendono sette categorie: 5.1 tipo di tempra ad olio a doppia camera orizzontale, 5.2 tipo di tempra ad olio a doppia camera verticale, 5.3 tipo di tempra a gas a doppia camera orizzontale, 5.4 tipo di tempra a gas a camera singola orizzontale, 5.5 tipo di tempra a gas a camera singola verticale, 5.6 tipo di tempra ad acqua a doppia camera orizzontale, 5.7 tipo di tempra ad acqua a doppia camera verticale;
Principali applicazioni del forno di tempra sotto vuoto:
Viene utilizzato principalmente per raffreddare i materiali metallici riscaldati sotto vuoto o gas inerte. Il mezzo utilizzato per la tempra è il gas inerte di elevata purezza iniettato dopo la messa sotto vuoto, nonché l'olio di tempra sotto vuoto e il solvente a base d'acqua. Il forno di tempra sotto vuoto può anche realizzare lo stampaggio, il trattamento di finitura superficiale, l'indurimento per precipitazione, la ricottura sotto vuoto e altri processi di acciaio ad alta velocità e altri acciai.
Principali vantaggi del forno di tempra sotto vuoto:
Sicurezza e protezione ambientale;
Buona flessibilità di produzione, con possibilità di fermare e aprire il forno in qualsiasi momento;
La qualità della superficie del pezzo è buona e la deformazione di lavorazione è ridotta;
Alto grado di automazione delle apparecchiature;
Basso costo di manutenzione dell'apparecchiatura.
Controllo del processo del forno di tempra sotto vuoto:
Sotto la protezione del vuoto e del gas inerte, il processo di tempra realizzato nel forno di tempra convenzionale è completato in modo completamente automatico.
Linea di produzione di tempra sotto vuoto:
Il sistema skip car può essere configurato per formare una linea di produzione con più forni di tempra sottovuoto, forni di rinvenimento sottovuoto, varie macchine di pulizia e altre attrezzature per soddisfare le esigenze di produzione di tempra di massa.
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