Le apparecchiature della serie di sinterizzazione sotto vuoto comprendono quattro categorie: 9.1 tipo a doppia camera orizzontale, 9.2 tipo a camera singola orizzontale, 9.3 tipo a camera singola orizzontale per la decerazione, 9.4 tipo a camera singola orizzontale a pressione;
Scopi principali del forno di sinterizzazione sottovuoto:
È ampiamente utilizzato nelle unità di ricerca scientifica, nelle unità industriali militari e in altre unità, principalmente per la sinterizzazione e la lavorazione del filo di tungsteno e di altri materiali con un elevato punto di fusione, come le leghe dure, che sono difficili da fondere e annodare in condizioni di vuoto e ambiente; prima di utilizzare il forno di sinterizzazione sottovuoto, il serbatoio dell'acqua del sistema di raffreddamento esterno ad acqua circolante deve essere riempito con poche e nessuna impurità per garantire il funzionamento sicuro del forno di sinterizzazione sottovuoto.
Principali vantaggi del forno di sinterizzazione sottovuoto:
Sicurezza e protezione ambientale;
Buona flessibilità di produzione, con possibilità di fermare e aprire il forno in qualsiasi momento;
La qualità della superficie del pezzo è buona e la deformazione di lavorazione è ridotta;
Alto grado di automazione delle apparecchiature;
Basso costo di manutenzione dell'apparecchiatura.
Controllo del processo del forno di sinterizzazione sotto vuoto:
Grazie alla sinterizzazione sottovuoto, è facile controllare il contenuto di carbonio della lega; può migliorare la purezza del carburo cementato; ci sono poche impurità adsorbite sulla superficie della fase dura, migliorando la bagnabilità della punta alla fase dura e migliorando la resistenza della lega, soprattutto quella contenente TiC; il processo è facile da gestire. Può realizzare l'integrazione della sinterizzazione con la deceratura, ridurre l'ossidazione del prodotto e la difficoltà di controllo del carbonio; ridurre l'area occupata e l'intensità di lavoro.
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