Questa soluzione di cernita basata su sensori consente di ottenere una resa maggiore, costi inferiori e una lavorazione a secco sostenibile. L'unità è stata progettata come un robusto sistema di smistamento a sensori combinato per l'industria mineraria. Combina quattro sensori:
XRT (trasmissione di raggi X) - rileva i contrasti di densità atomica attraverso la particella
Colore - colore, struttura e riflettanza della superficie
3D / laser / rilevamento della forma - informazioni volumetriche e morfologiche
Induttivo (rilevamento dei metalli) - identifica i minerali conduttivi o il contenuto di metalli
Grazie alla fusione dei segnali di questi sensori, il sistema offre una profondità di cernita maggiore ed è più resistente alla variabilità dei materiali rispetto alle macchine a singolo sensore.
L'unità è stata sviluppata come risposta a requisiti sempre più complessi nella separazione dei materiali. La corretta combinazione di sensori offre ulteriori possibilità di ripulire i prodotti generati oltre la misura originariamente richiesta o di aggiungere fasi di cernita precedentemente ritenute non realizzabili. Con larghezze di lavoro di 1,2 m e 2,0 m, si possono raggiungere capacità da 5 t/h a 250 t/h, a seconda delle esigenze.
Perché la cernita a sensori cambia le carte in tavola nell'industria mineraria
Nella moderna lavorazione dei minerali, la cernita basata su sensori è sempre più adottata per migliorare la selettività, ridurre il consumo di energia e di acqua e ridurre i rischi della lavorazione a valle.
Identificando la densità, la forma o la composizione di ciascuna particella prima della macinazione, le operazioni possono scartare precocemente gli scarti, ridurre la produzione di massa e aumentare la qualità, con vantaggi sia in termini di efficienza operativa che di sostenibilità.
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