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Macchina Fourdrinier

Macchina Fourdrinier - Zhengzhou Yugong Construction Machinery Co., Ltd.
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Caratteristiche

Larghezza della cassa

Max.: 2 m
(6'06" )

Min.: 1 m
(3'03" )

Descrizione

Panoramica
Prima di avviare un'industria cartaria, la produzione moderna comprende tipicamente due fasi principali:
  • Preparazione della pasta: Materie prime come carta di recupero, pasta di legno vergine, paglia di riso o bagassa vengono filtrate per rimuovere impurità, deslaggate e raffinate in pasta classificata in tre livelli di uniformità.
  • Formazione e asciugatura: La pasta preparata viene formata, disidrata e asciugata in grandi bobine jumbo finite.
La scelta di apparecchiature per la pasta adeguate riduce i residui e aumenta la resistenza meccanica del foglio. La produzione standard usa circa 15 tonnellate di acqua per tonnellata di carta; impianti di riciclo dell'acqua possono ridurre questo consumo fino a circa 3 tonnellate per tonnellata.

Come scegliere tra i 3 principali tipi di macchine per carta
Esclusi gli impianti per carte speciali, il mercato industriale si basa su tre categorie principali:
  • Macchina per Kraft Liner, Test Liner & Fluting: Produce fogli per imballaggio resistenti e qualità per cartone ondulato.
  • Macchina per carta tissue: Produce bobine jumbo per carta igienica, tovaglioli e fazzoletti per conversione e vendita al dettaglio.
  • Macchina per carta da scrittura e stampa: Fornisce carta ad alta planarità per copie A4 e stampa di quaderni.

Riepilogo delle categorie principali (tabella)
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| 3 principali categorie di macchine per carta |
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| Tipo di macchina | Qualità prodotte | Grammatura (GSM) |
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| Macchina kraft | Kraft, Liner, Fluting | 80 - 250 gsm |
| Macchina tissue | Carta igienica, tovagliolo | 11 - 35 gsm |
| Macchina scrittura/stampa | Copie A4, Stampa | 70, 80, 90 gsm (disegno) |
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Consiglio pratico
Se prevedete di produrre carta A4 da stock riciclato, aggiungete un sistema di disinchiostramento; senza di esso la carta finita non raggiungerà gli standard di bianchezza/qualità per ufficio.

Come miscelare le materie prime: carta recuperata, pasta di legno e paglia
La produzione consente rapporti flessibili in base alla disponibilità locale:
  • Carta recuperata & pasta di legno: Carta riciclata di alta qualità può essere usata al 100%; quella di qualità inferiore viene solitamente miscelata circa 50% carta recuperata + 50% pasta di legno.
  • Fibre da residui agricoli: Paglia di riso, steli di grano e bagassa possono fornire pasta di qualità (caratteristiche di fibra corta).
  • Formule di resa / conversione:
    • 3 t di paglia = 1 t di pasta
    • 2 t di legno = 1 t di pasta
    • 1,2 t di carta recuperata = 1 t di pasta
    • 1 t di pasta di legno = 0,95 a 1,28 t di carta finita

Sequenza di produzione passo dopo passo (linea kraft tipica)
Materie prime (carta recuperata) ➔ Pulper ➔ Setaccio vibrante ➔ Serbatoio di pasta ➔ Pompa per pasta ➔ Sbiancamento ➔ Raffinatore ➔ Serbatoio di pasta ➔ Pompa per pasta ➔ Setaccio a pressione ➔ Serbatoio di pasta ➔ Pompa per pasta ➔ Rimozione sabbia ➔ Scatola a rete ➔ Sezione di formazione (cilindro/nastro) ➔ Pressa/copertura ➔ Macchina per fare la carta (formazione & pressatura) ➔ Asciugatura ➔ Finitura bobina jumbo

Capacità minime e guida alla scelta della macchina
  • Capacità minime di avviamento: Macchina tissue: ≈ 5 TPD minimo (modelli piccoli circa 5 TPD); Kraft/cartone ondulato: ≈ 6 TPD minimo; Macchina carta per scrittura: ≈ 10 TPD minimo.
  • Raccomandazioni modelli diffusi: Macchine kraft comunemente raccomandate 50–150 TPD (possibile fino a ~300 TPD); Linee tissue comunemente 5–10 TPD per impianti piccoli/medi (sotto 50 TPD per linee piccole).
  • Selezione nastro/former: Sotto ~20 TPD scegliere Fourdrinier o nastro cilindro; sopra ~20 TPD scegliere crescent former per velocità maggiori.

Note operative aggiuntive
  • L'aggiunta di circuiti di riciclo dell'acqua riduce significativamente il consumo e può abbassare i costi operativi in regioni con vincoli idrici/ambientali.
  • Includere la rimozione della sabbia e un efficace vagliamento nelle linee con stock riciclato per evitare danni abrasivi ai cilindri di asciugatura e ai nastri di formazione.

Caratteristiche / specifiche tecniche
  • Denominazione commerciale: Paper Making Machine
  • Qualità di uscita tipiche: Kraft (liner, fluting), Tissue (carta igienica, tovagliolo, fazzoletto), Scrittura & Stampa (copie A4, stampa)
  • Intervalli di grammatura: Tissue 11–35 gsm; Scrittura/Stampa tip. 70, 80, 90 gsm; Kraft 80–250 gsm
  • Capacità minime di avvio: Tissue ≈ 5 TPD; Kraft ≈ 6 TPD; Scrittura ≈ 10 TPD
  • Intervalli di capacità consigliati: Kraft 50–150 TPD (fino a ~300 TPD possibile); Tissue 5–10 TPD (piccole linee); Linee scrittura — puntare a 10 TPD+
  • Indicazioni nastro/former:
    • <20 TPD – Fourdrinier o nastro cilindro
    • >20 TPD – crescent former
  • Larghezze nette tipiche sul mercato: esempi 787 mm, 1092 mm, 1575 mm (influenzano prezzo e output)
  • Rese di conversione: 3 t paglia → 1 t pasta; 2 t legno → 1 t pasta; 1,2 t carta recuperata → 1 t pasta; 1 t pasta di legno → 0,95–1,28 t carta finita
  • Consumo idrico tipico (standard): ~15 t acqua / 1 t carta; con sistemi di riciclo: fino a ~3 t acqua / 1 t carta
  • Apparecchiature ausiliarie/processo essenziali: pulper, setaccio vibrante, serbatoi di pasta, pompe per pasta, sbiancamento, raffinatore, setaccio a pressione, rimozione sabbia, scatola a rete, sezione di formazione, cilindri di asciugatura, rewinder/finitori

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