Macchina di fabbricazione di scatole di cartone ondulate YG-D series

automaticaad alta velocità

Panoramica del prodotto
Macchina formadora di scatole automatica per il confezionamento end-of-line. I modelli YG-D800 e YG-D1200 offrono formatura ad alta velocità e opzioni di sigillatura del fondo, integrabili in linea con le macchine per la produzione di scatole per ridurre la piegatura manuale sulle linee di imballaggio.

Caratteristiche principali e vantaggi

• Velocità di produzione: YG-D800 = 50–180 pz/min; YG-D1200 = 80–320 pz/min; varianti a bassa velocità: 12–25 pz/min sui modelli standard.
• Riduzione della manodopera: automatizza piegatura, formatura e sigillatura del fondo per ridurre la dipendenza dal lavoro manuale.
• Opzioni di sigillatura: hot-melt e nastro adesivo disponibili per chiusure sicure del fondo.
• Controllo preciso: controllo PLC con tensione nastro bilanciata, sigillatura senza pieghe e regolazioni a manovella per cambi formato di 5–8 minuti da operatori addestrati.
• Formatura igienica: opzione di presa con ventosa per manipolazione senza contatto in applicazioni alimentari e farmaceutiche.
• Flessibilità materiali: circuiti di aspirazione regolabili per diversi tipi di cartone e flute.

Materiali idonei

• Carta/cartone 200-600 g/m2
• Carta rivestita in PE
• Carta kraft
• Carta ondulata

Settori tipici

• Packaging alimentare e bevande — le linee igieniche beneficiano della formatura a vuoto e delle strutture in acciaio inox.
• E-commerce e magazzinaggio — formatura rapida e flessibile per volumi di spedizione variabili e frequenti cambi formato.
• Farmaceutico e cura personale — sigillatura costante e controllo PLC per l'integrità del confezionamento.
• Parti industriali e ferramenta — formatura robusta e pressatura degli angoli precisa per proteggere merci pesanti.

Studio di caso (sintesi)
Un impianto alimentare con colli di bottiglia dovuti alla piegatura manuale ha installato una macchina formadora continua con sigillatura inferiore hot-melt collegata all'equipaggiamento di produzione scatole esistente. Il sistema ha funzionato a 20 scatole/min, ridotto il personale da otto a due, aumentato la capacità di ~40% e raggiunto il rientro dell'investimento in sei mesi.

Problemi comuni e consigli pratici

• Non preleva le scatole: controllare l'usura delle ventose e mantenere l'alimentazione d'aria stabile (~0,6 MPa); pulire le ventose regolarmente.
• Sigillatura inferiore con nastro allentato: verificare la tensione della molla del cutter e la pressione dei rulli; mantenere gap delle alette inferiori < 2 mm prima dell'applicazione del nastro.
• Funzionamento in alta umidità / catena del freddo: preferire telaio completamente in acciaio inox e cilindri antiumidità.

Parametri della macchina formadora di scatole
Tipo: YG-D800 / YG-D1200
Capacità di produzione: 50-180 pz/min (YG-D800) / 80-320 pz/min (YG-D1200)
Materiali idonei: 200-600 g/m2 carta/cartone, carta rivestita PE, carta kraft, carta ondulata
Lunghezza: L100-450 mm, angolo alette: 5°-40°
Larghezza: W100-600 mm (varia per modello)
Altezza: H15-200 mm
Potenza totale: 5 kW (YG-D800) / 6.25 kW (YG-D1200)
Peso totale: ~1.8 T (YG-D800) / ~2.8 T (YG-D1200)
Dimensioni complessive: 3600 x 1400 x 1700 mm (YG-D800) / 3600 x 1850 x 1700 mm (YG-D1200)
Alimentazione: 380V / 220V 50Hz (a seconda del modello)
Post-vendita: ricambi, supporto tecnico video, installazione/messa in servizio/formazione in loco, manutenzione e riparazione, supporto online

Specifiche tecniche

• Modelli: YG-D800, YG-D1200 (serie YG-D)
• Intervalli di produzione: 50–180 pz/min (YG-D800); 80–320 pz/min (YG-D1200)
• Grammatura supportata: 200–600 g/m2
• Tipi di cartone: rivestito PE, kraft, ondulato
• Lunghezza scatola: 100–450 mm (regolabile); angolo alette: 5°–40°
• Larghezza scatola: fino a 600 mm (a seconda del modello)
• Altezza scatola: 15–200 mm
• Potenza elettrica: 5 kW (YG-D800); 6.25 kW (YG-D1200)
• Peso macchina: ~1.8 t (YG-D800); ~2.8 t (YG-D1200)
• Dimensioni: 3600 x 1400 x 1700 mm (YG-D800); 3600 x 1850 x 1700 mm (YG-D1200)
• Alimentazione: 380V / 220V 50 Hz (a seconda del modello)
• Controlli e changeover: controllo PLC; regolazioni manuali a manovella con scala per cambi di formato 5–8 min da operatori formati
• Sistema di aspirazione: prelievo con ventosa con circuiti regolabili per diversi tipi di flute
• Opzioni di sigillatura: sigillatura a nastro e sigillatura inferiore hot-melt
• Servizio post-vendita: ricambi, supporto video, installazione/messa in servizio/formazione in loco, manutenzione e riparazione, supporto online