Vassoiatrice sottovuoto YG series

continuarotativaper cartoni

Panoramica
Attrezzatura industriale per lo stampaggio della polpa che trasforma carta di scarto in vassoi stampati. La serie YG comprende modelli dalla flip-plate compatta ai sistemi rotativi ad alta capacità, con rese nominali da 1.000 a 7.000 pz/h. La scelta dipende dalla capacità richiesta, dallo spazio disponibile e dal sistema di asciugatura.

Cos'è e come funziona
La linea produttiva comprende tipicamente quattro fasi: macerazione, miscelazione, formatura a vuoto e asciugatura, seguite dall'imballaggio. La carta di scarto viene macerata e filtrata, la densità della polpa viene regolata, la polpa viene trasferita agli stampi tramite aspirazione e i vassoi umidi vengono asciugati con la soluzione scelta.

• Sistema di macerazione: Hydrapulper miscela carta e acqua (circa 1:10); la vasca di miscelazione consente l'aggiunta di additivi (pigmenti, idrorepellenti); le pompe impostano la densità della polpa intorno al 3%–5%.
• Sistema di formatura: Gli stampi a vuoto attirano la polpa sulle sagome; il vuoto rimuove l'acqua in eccesso per formare vassoi umidi pronti per l'asciugatura.
• Sistema di asciugatura: Opzioni che vanno dall'asciugatura al sole ai forni in mattoni, tunnel di asciugatura di ingegneria civile o linee metalliche multilivello in base a investimento e spazio.

Flusso del processo
[Carta + Acqua (1:10)] => [Macerazione & Miscelazione (3%–5% densità)] => [Formatura a vuoto] => [Asciugatura] => [Imballaggio finale]

Parametri macchina (dati produttore)
Modello: YG-1*3 | YG-1*4 | YG-3*4 | YG-4*4 | YG-4*8 | YG-5*8 | YG-6*8
Capacità (pz/h): 1000 | 1500 | 2500 | 3500 | 4500 | 5500 | 7000
Numero stampi: 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48
Potenza totale (kW): 40 | 40 | 50 | 60 | 130 | 140 | 186
Consumo elettrico (kW/h): 28 | 29 | 35 | 42 | 91 | 98 | 130
Personale necessario: 3–5 | 4–6 | 4–6 | 4–6 | 4–6 | 5–7 | 6–8

Tipi di macchina e posizionamento

• Flip-Plate — Capacità 1.000–1.500 pz/h — Layout compatto, adatto a impianti piccoli che producono vassoi, portabicchieri e piccole scatole.
• Rotary — Capacità 2.500–7.000 pz/h — Produzione continua per vassoi e scatole standard; adatto per operazioni in continuo.
• Reciprocating — Capacità 1.000–2.000 pz/h — Progettato per inserti industriali specifici e formati speciali di vassoi.

Sistemi di asciugatura (opzioni e compromessi)

• Asciugatura al sole: Basso costo di capitale; richiede molti ripiani (100–200) e ampia area esterna; dipendente dalle condizioni meteorologiche.
• Forno in mattoni: Carrelli caricati introdotti in una camera riscaldata (~30 minuti); affidabile in qualsiasi clima, più movimentazione manuale.
• Tunnel di asciugatura in ingegneria civile: Lungo nastro trasportatore (40–70 m) a 180–200°C per ~15 minuti; soluzione stabile per alta produzione, combustibile: gas, diesel o legna.
• Linea metallica multilivello: Canali automatizzati multi-livello (es. 6 livelli); ingombro ridotto ed efficienza energetica a lungo termine; investimento iniziale più elevato.

Applicazioni oltre i vassoi per uova

• Imballaggi su misura: portabicchieri, vassoi per frutta (mela/ pesca) per ridurre gli urti.
• Prodotti agricoli: vasetti biodegradabili per vivai.
• Monouso medicali e per catering: piatti in polpa monouso, scatole per pasti, articoli resistenti all'acqua.
• Protezione industriale: inserti protettivi per elettronica, vetro e bottiglie.

FAQ selezionate

• Quanto tempo per recuperare l'investimento? Tipicamente 6–12 mesi a seconda del costo della materia prima, del prezzo di vendita e della produzione giornaliera.
• Quali materie prime si possono usare? Carta di scarto come giornali, cartone ondulato, libri vecchi, carta kraft e scarti di cartiera.
• Una macchina può produrre diverse dimensioni? Sì — cambiando gli stampi di formatura, la stessa macchina può produrre vassoi, scatole, portabicchieri e vassoi per frutta.

Specifiche tecniche

• Modelli: YG-1*3, YG-1*4, YG-3*4, YG-4*4, YG-4*8, YG-5*8, YG-6*8
• Gamma di capacità: 1.000 a 7.000 pz/h (a seconda del modello)
• Numero di stampi: 3; 4; 12; 16; 32; 40; 48 rispettivamente
• Potenza totale (kW): 40; 40; 50; 60; 130; 140; 186 rispettivamente
• Consumo elettrico (kW/h): 28; 29; 35; 42; 91; 98; 130 rispettivamente
• Personale tipico: 3–8 operatori a seconda del modello e del metodo di asciugatura