PanoramicaLe presse flexo a torre sono ampiamente utilizzate nella produzione di imballaggi flessibili. La scelta della macchina flexo a torre appropriata dipende dall'abbinamento della tensione del substrato con la larghezza del nastro. Rispetto alle grandi presse CI, i modelli a torre offrono un ingombro verticale compatto e tipicamente costi di acquisto e manutenzione inferiori di oltre il 30%. Le velocità di produzione tipiche variano da 40 a 150 m/min. La struttura con unità verticali indipendenti consente cambi rapidi delle lastre e accesso all'inchiostro da un solo lato. L'altezza macchina è comunemente compresa tra 2,6 e 4,0 m.
Applicazioni- Imballaggi in film plastico: adatto per film PE, film shrink e sacchetti pouch; frequentemente usato come macchina flexo per sacchetti T-shirt e altri sacchi in plastica.
- Borse non tessute: efficiente per grafica brillante su borse non tessute ecologiche con forte adesione dell'inchiostro.
- Borse di carta e bicchieri: stampa multicolore roll-to-roll su carta kraft alimentare, carta tissue e supporti per bicchieri di carta.
- Sacchi tessuti e sacchi pesanti: garantisce loghi nitidi e campiture solide su sacchi tessuti in PP per cemento, mangimi e materiali industriali.
Confronto (tipi di pressa)Tipo di pressa | Velocità di stampa | Precisione di registro | Ingombro | Costo macchina | Materiali ideali
Macchina flexo a torre | 40–150 m/min | ±0,1–0,2 mm | Molto piccolo (verticale) | Basso | Film spessi, carta, non tessuti, sacchi tessuti
Macchina flexo inline | 100–300 m/min | ±0,1 mm | Grande (linea orizzontale) | Medio | Etichette, scatole pieghevoli, fustellatura inline
Macchina CI flexo | 200–400 m/min | ±0,05 mm | Medio | Alto | Film ultra-sottili estensibili, pouch alimentari ad alta precisione
Macchina di stampa digitale | 10–50 m/min | Non richiede registro | Piccolo | Basso (costo lastre nullo) | Prove di breve tiratura, codici a barre variabili
Checklist d'acquisto- Anilox LPI: 200–300 LPI per campiture; 500–800 LPI per grafica fine.
- Sistema doctor blade: preferire un doctor blade chambered doppio per ridurre gli schizzi d'inchiostro e velocizzare la pulizia.
- Sistema di asciugatura: asciugatori ad aria calda inter-color e un tunnel di asciugatura finale per evitare sbavature dell'inchiostro.
- EPC e tensione: Edge Position Control e controllo automatico della tensione sono cruciali per mantenere l'allineamento del nastro durante l'avvolgimento e le corse ad alta velocità.
Caratteristiche aggiuntive e note operative- Le unità colore verticali risparmiano spazio a pavimento e permettono l'accesso rapido a lastre e inchiostro da un solo lato.
- Velocità di produzione tipica: 40–150 m/min; precisione di registro spesso ±0,1–0,2 mm sui modelli a torre.
- Supporta configurazioni multicolore e stampa fronte/retro utilizzando turnbar (configurazioni 4+2, 3+3, 5+1 possibili).
- Opzioni comuni: rulli anilox pneumatici, controller automatici di tensione, sistemi di ispezione video, trattatori corona per adesione su film.
- Manutenzione: sciacquare i rulli anilox ceramici con detergente a base d'acqua dopo ogni ciclo; pulizia ad ultrasuoni mensile raccomandata per mantenere la prestazione delle celle.
- Considerazioni sugli inchiostri: gli inchiostri a base d'acqua sono economici e adatti a carta, non tessuti e sacchi plastici generici; gli inchiostri UV polimerizzano istantaneamente con alto lucido e richiedono lampade UV.
FAQ- Una macchina flexo a torre può stampare su entrambe le facce? Sì. È possibile installare turnbar tra le unità colore verticali per configurare la stampa fronte/retro in un unico passaggio.
- Con quale frequenza devono essere puliti i rulli anilox ceramici? Risciacquare con detergente a base d'acqua dopo ogni produzione ed eseguire una pulizia ad ultrasuoni mensile per rimuovere l'inchiostro secco dalle celle.
- Qual è la differenza tra inchiostri a base d'acqua e inchiostri UV per questa macchina? Gli inchiostri a base d'acqua sono meno costosi e adatti a carta, non tessuti e sacchi plastici; gli inchiostri UV polimerizzano istantaneamente offrendo maggiore lucentezza ma richiedono impianti di asciugatura UV.
Caratteristiche / specifiche tecniche- Modello / denominazione: Stack Flexo Printing Machine (unità colore impilate verticalmente)
- Velocità di produzione tipica: 40–150 m/min
- Precisione di registro: circa ±0,1–0,2 mm (tipico per presse a torre)
- Ingombro: molto ridotto in verticale (risparmio spazio); altezza macchina tipica 2,6–4,0 m
- Substrati idonei: film spessi, carta, non tessuti, sacchi tessuti, sacchi pesanti
- Configurazioni comuni: multicolore (4–6 colori tipici), fronte/retro via turnbar (4+2, 3+3, 5+1 ecc.)
- LPI anilox raccomandato: 200–300 LPI per campiture; 500–800 LPI per grafica fine
- Doctor blade: sistema chambered a doppia lama raccomandato
- Asciugatura: asciugatori inter-color ad aria calda e tunnel di asciugatura finale raccomandati
- Controllo tensione: controller automatici di tensione ed EPC raccomandati per l'allineamento del nastro
- Equipaggiamento opzionale: rulli anilox pneumatici, sistema d'ispezione video, trattatore corona per superfici film
- Consiglio manutenzione: pulizia ad ultrasuoni degli anilox mensile; risciacquo dopo ogni ciclo