Macchina di stampaggio per cioccolato RD600

Panoramica
Una depositatrice a rullo che forma lenticchie di cioccolato piene e simmetriche e centri per dragées tra due tamburi a cavità raffreddati a glicole. Funziona dopo il condizionamento del cioccolato e prima del rivestimento per guscio zuccherino. Il pezzo formato è un centro (non il prodotto finito). La configurazione dipende dalla produttività richiesta, dalla geometria delle cavità incise sui tamburi e dalla lunghezza dei tamburi. I prodotti ripieni e le gocce depositate su nastro richiedono architetture di formatura differenti.

Idoneità del processo — scartare la RD600 se

• Il pezzo finale richiesto è lo stesso pezzo formato — la RD600 produce il centro e richiede una successiva fase di rivestimento per ottenere la scorza di zucchero.
• Il prodotto è una goccia, una pepita o un bottone a fondo piatto depositato su nastro — per questi formati serve una linea per gocce.
• Il pezzo deve contenere un ripieno — la RD600 forma pezzi solidi e non co-estrude due prodotti.
• È richiesto un cambio di taglia o capacità in sito — la geometria delle cavità, la lunghezza dei tamburi e il numero di coppie di formatura sono fissati in fabbrica.

Decisioni di configurazione da definire prima della produzione

• Portata → numero di telai a coppie formanti (1, 2 o 3 coppie montate sullo stesso telaio).
• Forma e peso del prodotto → geometria della cavità incisa sui tamburi (6 mm, 12 mm o profilo personalizzato).
• Portata per coppia e larghezza macchina → lunghezza tamburo (400 mm o 600 mm) che determina la capacità per coppia e la larghezza della macchina.

Capacità per coppia di formatura

• 1 coppia — tamburi 400 mm ≈ 130 kg/h ; tamburi 600 mm ≈ 200 kg/h ; potenza macchina 1,5 kW — scartare se la portata richiesta supera questa capacità.
• 2 coppie — tamburi 400 mm ≈ 260 kg/h ; tamburi 600 mm ≈ 400 kg/h ; potenza macchina 2,25 kW — scartare se la portata è ≤ limite 1 coppia o > limite 2 coppie.
• 3 coppie — tamburi 400 mm ≈ 400 kg/h ; tamburi 600 mm ≈ 600 kg/h ; potenza macchina 3 kW — scartare se la portata è ≤ limite 2 coppie o > limite 3 coppie.

*La potenza indicata non include il chiller glicole esterno richiesto.

Geometria della cavità
La geometria della cavità è incisa sui tamburi di formatura e scelta in fase di offerta: 6 mm per piccoli centri di dragée, 12 mm per centri standard destinati a una vasca di rivestimento, o cavità personalizzate dimensionate al peso e alla geometria del pezzo. La lunghezza del tamburo (400 o 600 mm) si seleziona all'ordine e scala proporzionalmente la capacità per coppia. RD600 indica la variante con tamburi da 600 mm.

Cosa forma la RD600 — e cosa non forma
La RD600 forma centri simmetrici solidi in cioccolato (lenticchie, dragée, bottoni su misura) abbinando le cavità di due tamburi per ottenere un pezzo solido e simmetrico. Fuori campo: gocce/pepite/bottoni a fondo piatto su nastro (utilizzare una linea per gocce) e centri farciti (utilizzare una linea di stampaggio one-shot o soluzioni di stampaggio per prodotti farciti).

Posizione nella linea di produzione
A monte: serbatoio di stoccaggio e temperatrice industriale alimentano una tramoggia di formatura con controllo di livello. Per compound non temperabili, alimentare a temperatura di lavoro controllata. A valle: i centri formati passano a una vasca di rivestimento per il grageaggio. È necessario un chiller esterno a glicole correttamente dimensionato (quotato separatamente) per i tamburi e la sezione di rimozione del velo; un circuito sottodimensionato causa adesioni e variazioni di peso.

Formatura e rimozione del velo
Il cioccolato esce dai tamburi con una sottile lamina continua che porta i pezzi formati. La sezione di rimozione del velo separa i pezzi dalla lamina e raccoglie lamina e sbavature in vaschette. Gli scarti non vengono rimandati automaticamente al sistema di alimentazione. La stabilità della temperatura dei tamburi, la sincronizzazione di rotazione e il raffreddamento della sezione di rimozione determinano il peso del pezzo, la nettezza dei bordi e la finitura superficiale; deviazioni causano sfregamento, adesione o variazioni di peso.

Riepilogo modello
RD600 — depositrice a rulli per lenticchie di cioccolato e centri di dragée simmetrici. Opzioni fissate all'ordine: numero di coppie (1–3), lunghezza tamburi (400 mm o 600 mm) e geometria cavità (6 mm, 12 mm o su misura). Alimentazione elettrica e potenza motore scalano con il numero di coppie. Garanzia: 1 anno. Tempi di consegna: tipicamente 3–4 mesi a causa delle scelte produttive fisse.

Specifiche tecniche

• Modello: RD600 (variante tamburi 600 mm; 400 mm disponibile su richiesta).
• Funzione: formare centri solidi in cioccolato — lenticchie, dragée, forme personalizzate per rivestimento successivo.
• Coppie di formatura: 1, 2 o 3 coppie montate su un unico telaio; numero fissato all'ordine.
• Capacità per coppia (indicativa): 400 mm ≈ 130 kg/h ; 600 mm ≈ 200 kg/h (varia con cavità, velocità e viscosità).
• Potenza macchina (escluso chiller esterno): 1 coppia = 1,5 kW; 2 coppie = 2,25 kW; 3 coppie = 3 kW; alimentazione 380 V trifase.
• Materiali: acciaio inossidabile AISI 304 e AISI 420.
• Tamburi di formatura: raffreddamento a glicole (camicia d'acqua) per temperatura di formatura stabile; geometria incisa sui tamburi (6 mm, 12 mm o su misura).
• Unità di rimozione velo: isolamento in gomma; condivisione del circuito glicole con i tamburi.
• Alimentazione: sensori di livello sulla tramoggia per il controllo dell'alimentazione.
• Requisiti ausiliari: chiller glicole esterno richiesto (quotato separatamente); chiller sottodimensionato degrada le prestazioni.
• Accessori: vaschette di raccolta per lamina e sbavature; velocità regolabili per tamburi e unità di rimozione.
• Note di produzione: output destinato al panning a valle; macchina non adatta a centri farciti né a gocce a fondo piatto depositate su nastro.
• Garanzia & tempi: 1 anno; tempi tipici 3–4 mesi.
• Prezzo: su richiesta.