Generatore di vapore saturo

a recupero di caloread alta pressioneindustriale

Panoramica
In un contesto di aumento dei costi energetici e normative ambientali stringenti, il sistema vapore integrato BHS Corrugated riduce al minimo le perdite di energia e migliora l'efficienza nella produzione di cartone ondulato. BHS Corrugated fornisce una soluzione coordinata da un unico fornitore, completamente integrata nella ondulatrice: sviluppo, installazione e messa in servizio su misura per le esigenze produttive.

Stazione principale di riduzione vapore

• Automatizza la regolazione della pressione per l'alimentazione vapore principale quando la pressione della caldaia supera i 16 bar, mantenendo condizioni di pressione costanti.
• Costruita con raccordi di elevata qualità e a bassa manutenzione; controllo elettronico tramite valvola di regolazione azionata da PLC.
• Include funzione di riscaldamento automatica per l'intera ondulatrice.
• Fornita completamente pre-tubata e assemblata secondo le normative nazionali.
• Dotata di dispositivi di sicurezza contro le sovrapressioni per evitare il superamento dei limiti massimi.

Stazione sollevamento condensato SF (Single Facer)

• Il condensato macchina viene convogliato nel sistema di condensato tramite una pompa meccanica per condensato.
• Valvole di spurgo automatiche garantiscono la pressione differenziale richiesta per la macchina.
• I componenti e la progettazione assicurano il funzionamento affidabile della macchina e una lunga durata.
• Fornita completamente assemblata e conforme alle normative locali.

Stazione di controllo SF (Single Facer)

• Gestisce la regolazione della pressione di ingresso e della pressione differenziale del Single Facer per garantire un funzionamento efficiente in termini energetici in tutte le condizioni di produzione.
• La generazione di vapore a spruzzo integrata elimina la necessità di un'alimentazione centrale esterna di vapore a spruzzo.
• Offre vantaggi in termini di investimento e costi operativi rispetto a un sistema centrale e migliora l'operatività del Single Facer.
• Il design modulare consente l'integrazione opzionale di una pompa meccanica di condensato per il ritorno del condensato al sistema.
• Fornita completamente assemblata, predisposta elettricamente e pneumaticamente e costruita secondo gli standard nazionali per un'installazione rapida e sicura.

Stazione compatta DF (Double Facer)

• Progettata per il controllo individuale della pressione del vapore nelle sezioni di riscaldamento per consentire rapide reazioni alle variazioni di temperatura dovute a diversi tipi e grammature di carta.
• La rapida riduzione della pressione e il mantenimento della pressione differenziale garantiscono una risposta affidabile ai requisiti di produzione.
• Il condensato viene reimmesso nel sistema mediante pompe meccaniche per condensato.
• Opzionale commutazione automatica a vapore saturo dal sistema di spruzzo per prevenire il surriscaldamento a basse pressioni di vapore.
• Disponibile per tutte le configurazioni delle sezioni di riscaldamento; adatta per impianti nuovi e retrofit e fornita completamente assemblata per il collegamento.

Stazione di espansione DF (Double Facer)

• Modulo aggiuntivo opzionale che consente una produzione stabile con pressioni di vapore fino a 1,5 bar in tutte le sezioni di riscaldamento, mantenendo elevata efficienza energetica e di risorse.
• Fornita completamente assemblata e conforme alle normative nazionali.

Stazione serbatoio condensati

• Componente centrale di un sistema chiuso vapore-condensato che permette il recupero del condensato a un livello di pressione superiore.
• Consente risparmi significativi di risorse ed energia (fino a circa il 20% rispetto a sistemi senza recupero del condensato).
• Fornisce vapore a spruzzo alle macchine che non dispongono di generazione propria.
• Consegnata completamente assemblata, pre-tubata e conforme alle normative locali; include dispositivi di sicurezza contro le sovrapressioni.

Vantaggi

• Interazione continua dei moduli per alta affidabilità del progetto.
• Uso efficiente e ottimizzato della risorsa vapore con recupero del condensato.
• Consegna da un unico fornitore: sviluppo, installazione e messa in servizio.
• Alta disponibilità e lunga vita utile grazie a componenti durevoli e disponibilità globale dei ricambi.
• Installazione rapida e sicura grazie a stazioni completamente assemblate, pre-tubate e pronte al collegamento.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Sistema vapore completamente integrato progettato per ondulatrici.
• Gestione della pressione controllata da PLC (valvola di regolazione) per la riduzione del vapore principale.
• Attivazione della riduzione vapore principale per pressioni caldaia superiori a 16 bar.
• Funzione di riscaldamento automatico per l'ondulatrice inclusa nella stazione principale.
• Pompe meccaniche per il ritorno del condensato macchina.
• Valvole di spurgo automatiche per garantire la pressione differenziale delle macchine.
• Generazione integrata di vapore a spruzzo per Single Facer (elimina la necessità di un sistema centrale).
• Design modulare delle stazioni; pompa meccanica di condensato integrata opzionale.
• Il recupero del condensato consente risparmi di risorse ed energia fino a ~20% rispetto all'assenza di recupero.
• Stazioni fornite completamente assemblate, pre-tubate, predisposte elettricamente e pneumaticamente; conformi alle normative nazionali e dotate di dispositivi di sicurezza contro le sovrapressioni.
• Adatto per retrofit e nuove installazioni; supporta varie configurazioni delle sezioni di riscaldamento e grammature della carta.