Gli sviluppi innovativi e sicuri per il futuro della tecnologia di tempra e rinvenimento in continuo di EBNER sono riconosciuti in tutto il mondo e stabiliscono nuovi standard per massimizzare la qualità del prodotto e l'efficacia dei costi, riducendo al minimo l'impatto ambientale.
La tempra e il rinvenimento continui in linea di acciaio al carbonio non legato e a bassa lega, nonché di nastri di acciaio martensitico al Cr, utilizzando sistemi di tempra a idrogeno o la tecnologia di tempra del metallo fuso con gradienti di raffreddamento fino a 600 K/s, è un processo che ha ottenuto il consenso di tutto il mondo.
I nastri di acciaio al carbonio non legato e basso legato vengono trasformati utilizzando le seguenti tecnologie:
tempra - con livellamento e rinvenimento
austempering - per ottenere la microstruttura della bainite
brevettazione per ottenere la microstruttura della perlite
I nastri di acciaio inossidabile al Cr vengono trasformati in martensite con un processo di martemperatura.
La struttura della martensite si forma in due fasi, con un rapido raffreddamento e indurimento nel sistema di tempra seguito dalla trasformazione in martensite in un raffreddatore ad aria, un processo che presenta notevoli vantaggi rispetto alla tempra in olio, in particolare per quanto riguarda la planarità del nastro e la finitura superficiale.
La trasformazione isotermica, come l'austempering e il patenting, e quindi la combinazione di tutti e 4 i processi in un'unica linea, è possibile modificando la configurazione dei componenti dell'impianto.
La tempra all'idrogeno estremamente potente (tecnologia HICON/H2Q) consente inoltre di lavorare nastri di acciaio al carbonio larghi e spessi.
L'impianto può essere implementato per soddisfare gli standard richiesti dall'industria automobilistica, in conformità alla norma CQI-9 (AIAG).
Fascia di reggiatura
Per questa applicazione speciale, in cui il nastro d'acciaio viene austemperato,
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