StrutturaGhisa ad alta resistenza HT300 con trattamento di rinvenimento garantisce rigidezza, stabilità e stabilità geometrica nel tempo. Il travaso traversale fisso integra trave e colonne in un unico insieme rigido per ridurre al minimo le deformazioni sotto carico.
MovimentiDue grandi guide a V sul basamento e sul tavolo assicurano movimenti stabili e allineamento ottimale. Gli spostamenti verticali e longitudinali delle teste da rettifica sono azionati da viti a ricircolo di sfere ad alta precisione e servomotori AC Baldor (tipo PNC) per posizionamento accurato e avanzamento micron. Lo spostamento trasversale utilizza guide in acciaio S55C ad alta densità con cuscinetti a rulli lineari ultra-precisi per un moto rigido e fluido. La rotazione della testa verticale è azionata da un servo AC su albero a vite senza fine con inserimento numerico dell’angolo a 0,1° di precisione per rettifiche angolari precise.
Mandrino e gruppo motoreI mandrini tipo cartuccia assemblati internamente impiegano sei cuscinetti a contatto obliquo super-precisi CP4 con lubrificazione permanente per basso rumore, ridotta crescita termica e precisione duratura. I motori mandrino ad alto torque grado V3 (marca giapponese) sono bilanciati dinamicamente e accoppiati direttamente al mandrino per massima trasmissione di coppia e riduzione delle vibrazioni.
LubrificazioneLa lubrificazione a flusso forzato porta l’olio dalle vie superiori a quelle inferiori per evitare effetti di pulsazione e garantire una lubrificazione costante. Un sensore controlla la pressione dell’olio e disabilita il movimento del tavolo in caso di pressione anomala per proteggere le guide.
Sistema idraulicoUn controllo elettrico di precisione governa una valvola idraulica proporzionale. La velocità del tavolo è regolabile dal pannello operatore per ottimizzare i tempi ciclo. La temperatura dell’olio idraulico è stabilizzata dal sistema di raffreddamento Habor per mantenere le prestazioni e proteggere i componenti durante lunghe ore di lavoro.
Sistema di controllo (tipo PNC)Il controllo NC basato su DSC integra le funzioni macchina su un unico pannello. I servomotori AC controllano le avanzamenti verticale e trasversale. Schermo LCD e ingressi digitali del pannello consentono un uso semplice nelle applicazioni di rettifica senza programmazione complessa.
Tabella tecnica- Elemento principale: Rettificatrice di superficie e guide a doppia colonna con due teste (Modelli: 200400/250600 ; 200800/250800)
- Dimensione tavola elettromagnetica (x*y) (mm): 4000/6000 x 2000/2500 ; 8000 x 2000/2500
- Corsa asse X destra/sinistra (mm): 4200/6200 ; 8200
- Massimo centro mola-tabella (mm): 650
- Massima dimensione pezzo tra colonne (mm): 2560/3060
- Capacità massima carico tavola (kg): 8000/9000 ; 10000
- Velocità di avanzamento tavola (m/min): 5-30
- Scanalatura a T tavola (mm*n): 18 x 8 / 18 x 10
- Mezzo abrasivo superficie max (mm): OD500 x 203 x 50-75
- Motore mandrino superficie (HP*P): 25 x 4
- Velocità mola superficie (RPM, 50Hz): 1450
- Mezzo abrasivo guide max (mm): 350 x 127 x 40
- Angolo di rotazione guide: Sinistra 90°, Destra 90°
- Motore mandrino guide (HP*P): 7.5 x 4
- Opzione: Rotazione positiva/negativa (RPM): 0-1500
- Altezza macchina (mm): ≈3500 / 3900
- Ingombro (mm): 12000 / 15000 x 5000 ; 18100 x 5000
- Peso (kg): ≈42000 / 70000 ; ≈73000 / 83000