Fonderia ottone

ferroalluminiometallo non ferroso

Hansheng Automation fornisce servizi di fusione di ottoni professionali in grado di soddisfare le tue diverse esigenze aziendali. Il nostro processo di fusione di sabbia prevede la creazione di muffe, la produzione, la fusione e il versamento e il post-elaborazione per garantire che ogni casting sia prodotto con alta qualità.Scariamo le leghe in ottone a temperature estreme per trasformarle in ottone fuso, che viene quindi versato in stampi di sabbia fatti di sabbia verde, stampi di sabbia in resina o vetro d'acqua, che possono essere personalizzati in forme precise in base alle esigenze aziendali. Attraverso questi stampi, abbiamo la capacità di produrre metalli non ferri per una varietà di applicazioni e usi.Il casting di sabbia verde è uno dei metodi più comuni e affidabili per la fusione di ottone, ma abbiamo anche altri processi di fusione come il casting e la casting di cera perduta.Elementi in lega di base: Alluminio, ferro, manganese (resistenza all'usura e forza); Tin, Lead (miglioramento della lubrificazione e riduzione dell'attrito)Forza tipica: Resistenza alla trazione 758mp, durezza hb 210 - 270; Resistenza alla trazione 207MPA, durezza 332 HBWVantaggi principali: Alta resistenza, usura - resistente, affaticamento - resistente; Auto -lubrificante, corrosione - resistente, facile da macchinaScenari applicabili: Componenti meccanici con requisiti di resistenza ad alto carico, bassa velocità e elevati resistenza all'usura; Cuscinetti e valvole con carico medio, attrito scorrevole e requisiti di resistenza alla corrosioneI getti in ottone hanno una vasta gamma di applicazioni in vari campi, tra cui ma non limitati a quanto segue:Ingegneria meccanica: valvole, corpi di pompaggio, ingranaggi, alloggi per cuscinettiIngegneria elettronica ed elettrica: spine, prese, terminaliCostruzione e decorazione: maniglie delle porte, lampade, parti decorativeIndustria automobilistica: parti del motore, parti del sistema dei freni, parti del sistema di trasmissioneForniamo una suite di trattamenti post-elaborazione una volta che i getti si sono raffreddati e modellati. Ogni imperfezione interna all'interno delle getti si trova scrupolosamente usando le tecniche di rilevamento dei difetti a raggi X. Usando i metodi di trattamento di superficie all'avanguardia a massimizzare la loro vita tramite processi di misurazione dimensionale attenti. Con questo approccio onnicomprensivo, ci assicuriamo che i getti soddisfino i migliori criteri di qualità prima che vengano consegnati.Il nostro team di casting di ottoni professionale ha l'esperienza e le competenze per creare lo stampo perfetto per il tuo progetto. Quando scegli l'automazione Hansheng per la fusione di ottoni personalizzate, progetteranno uno stampo di sabbia specializzato per il tuo prodotto per assicurarsi che appaia esattamente come hai immaginato.L'automazione di Hansheng è dedicata alla creazione di legami costanti a lungo termine con i nostri clienti. Sappiamo che possiamo solo produrre correttamente le parti di qualità che ti consentiranno di produrre macchinari di alto grado e merci per mezzo di una conoscenza approfondita e dei requisiti particolari del tuo settore. Il nostro obiettivo non è solo quello di fornire casi e componenti ma anche per assistere i nostri servizi precisi, permettendoti di distinguerti sul mercato. Solo per il tuo trionfo ci renderà brillante.Processi di fusione: Fusione di sabbia (tra cui sabbia verde, sabbia di resina e stampi di vetro d'acqua), fusione e lancio di cera perdutaMateriali di fusione offerti: Varie leghe di ottone, tra cui C 86300 Bronzo in alluminio e Bronzo di stagno C93200Servizi aggiuntivi: Rilevamento dei difetti a raggi X, trattamento della superficie e misurazioni dimensionali ad alta precisione (ct 8- ct10 grade)