Fonderia acciaio al carbonio

ferroacciaioalluminio

Sintesi del prodotto I connettori strutturali di precisione Bracket Link di Hansheng Automation sono progettati per applicazioni ad alte prestazioni e offrono una soluzione unica, dalla fusione alla lavorazione a livello di micron. Questi componenti sono adatti a un'ampia gamma di settori, tra cui macchinari pesanti, automazione industriale, trasmissione di potenza e attrezzature agricole. Caratteristiche principali del prodotto

• Precisione di lavorazione ineguagliabile: I collegamenti delle staffe vengono lavorati nella stessa officina dei riduttori di precisione. Grazie alla fresatura CNC Taesin e ai torni CNC Brother, Hansheng raggiunge una precisione di ±0,005 mm in fresatura e tornitura e di ±0,002 mm in rettifica. Questo garantisce un adattamento perfetto per cuscinetti, alberi e perni senza ulteriori rilavorazioni.
• Capacità su larga scala e per impieghi gravosi: Le capacità di fonderia si estendono fino a 3800 × 1500 × 1200 mm, mentre i centri di lavoro orizzontali possono lavorare pezzi fino a 2100 × 1060 mm. Ideale per macchinari da costruzione, attrezzature minerarie e telai industriali di grandi dimensioni.
• Diversi processi di fusione:
  • Fusione in sabbia: Conveniente per grandi staffe in ferro/acciaio.
  • Fusione a schiuma persa: adatta a geometrie complesse senza angoli di sformo.
  • Fusione a gravità: opzioni ad alta densità per maglie in lega di alluminio.

Specifiche del materiale e del processo Caratteristiche Dettagli Opzioni del materiale

• Ferro Duttile: GGG40, GGG50, GGG60 (alta resistenza)
• Ferro Grigio: GG20, GG25 (smorzamento delle vibrazioni)
• Acciaio al carbonio/lega: 4140, 42CrMo, WCB
• Alluminio: A356, ZL101 (leggero)

Metodi di fusione Colata in sabbia di resina, colata in sabbia verde, schiuma persa, colata a gravità Capacità di lavorazione Fresatura CNC, alesatura, tornitura, rettifica, elettroerosione a filo (Seibu M50B) Trattamento termico Normalizzazione, ricottura, tempra e rinvenimento (Q&T), riduzione delle sollecitazioni Trattamento di superficie Granigliatura, verniciatura di fondo, rivestimento in polvere, anodizzazione, olio antiruggine Parametri tecnici e tolleranze

• Fresatura di precisione: ±0,005mm
• Tornitura di precisione: ±0.005mm
• Finitura a specchio: ±0,002mm
• Tolleranza di fusione: ISO 8062 CT10-CT12 (sabbia), CT7-CT9 (schiuma persa/precisione)

Dimensioni massime di lavorazione:

• Fusione: 3800mm × 1500mm × 1200mm
• Lavorazione CNC: 2100mm × 1060mm (centro orizzontale)
• Standard di qualità: Certificato ISO 9001

Assicurazione della qualità

• Gli standard di ispezione per le staffe strutturali sono eccezionalmente rigorosi, pari a quelli per gli ingranaggi di precisione (ISO Level 5).
• Ispezione CMM: Verifica di tutte le dimensioni spaziali e delle tolleranze geometriche (GD&T).
• NDT (Controlli Non Distruttivi): Ispezione con ultrasuoni e particelle magnetiche per garantire l'assenza di crepe interne o porosità nella fusione.
• Apparecchiature: Macchine per l'ispezione degli ingranaggi (per profili complessi), tester di durezza.

Applicazioni

• Macchinari per l'edilizia pesante: Maglie della benna, perni del braccio e staffe del telaio per escavatori e pale caricatrici.
• Automazione industriale: Bracci di collegamento della base del robot, supporti ferroviari di precisione (che richiedono un'elevata planarità).
• Trasmissione di potenza: Staffe di montaggio per riduttori epicicloidali e motori.
• Agricoltura: Bracci di collegamento ad alta resistenza per trattori e mietitrebbie.

FAQ

• Lavorazioni meccaniche: Il 100% delle lavorazioni meccaniche di precisione viene eseguito internamente con attrezzature avanzate, garantendo il pieno controllo della qualità e dei tempi.
• Tolleranze strette: Tolleranze alesaggio di H6/H7 e tolleranze di posizione entro ±0,005 mm sono ottenibili utilizzando centri CNC di alto livello.
• Formati di file 3D: Sono accettati file STEP (.stp), IGES (.igs), X_T e SolidWorks, oltre a disegni 2D in PDF per le specifiche di tolleranza.
• Ordini/prototipi di basso volume: La prototipazione rapida è supportata tramite lavorazione CNC da blocchi solidi o stampi in sabbia stampati in 3D prima della produzione di massa.

Caratteristiche / Specifiche tecniche

• Opzioni di materiale: Ghisa duttile (GGG40, GGG50, GGG60), ghisa grigia (GG20, GG25), acciaio al carbonio/leghe (4140, 42CrMo, WCB), alluminio (A356, ZL101)
• Metodi di fusione: Colata in sabbia di resina, colata in sabbia verde, schiuma persa, colata a gravità
• Lavorazione: Fresatura CNC, alesatura, tornitura, rettifica, elettroerosione a filo
• Trattamento termico: Normalizzazione, ricottura, tempra e rinvenimento, distensione
• Trattamento superficiale: Granigliatura, verniciatura di fondo, verniciatura a polvere, anodizzazione, olio antiruggine
• Tolleranza di lavorazione: ±0,005 mm (fresatura/tornitura), ±0,002 mm (rettifica)
• Tolleranza di fusione: ISO 8062 CT10-CT12 (sabbia), CT7-CT9 (schiuma persa/precisione)
• Dimensione massima di fusione: 3800mm × 1500mm × 1200mm
• Dimensione massima di lavorazione CNC: 2100mm × 1060mm
• Standard di qualità: Certificazione ISO 9001
• Ispezione: CMM, NDT (ultrasuoni, particelle magnetiche), macchine per l'ispezione degli ingranaggi, tester di durezza